本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055 系统（或高于此档次品牌），并配有RS232 接口和LCD 液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM 直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD 软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。.数控操作台安装在龙门上，可随龙门纵向移动，操作方便。
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、自定心夹料装置、钻削动力头、自动排屑器、循环冷却装置、电气系统、液压系统、等组成。该设备主要针对建筑钢构、电力铁塔、石化设备等平板的钻孔加工。设备采用龙门移动结构，纵向移动（X轴）、横向移动（Y轴）和钻削动力头垂直移动（Z轴），均由伺服电机通过精密滚珠丝杠导轨付驱动。能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。。
1. 床身工作台
床身系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。床身左右侧面上，各有一条超高承载力的直线滚动导轨副，在一侧装有精密滚珠丝杠副，为带动龙门移动用。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。
2. 移动式龙门
龙门系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装有一套精密滚珠丝杠副及伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个钻削动力箱，主轴上可安装钻头。龙门的移动是由伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3. 机床控制系统
采用上位计算机+PLC数控系统控制。上位机安装有自动编程软件和机床监控软件，可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速，不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。
4. 钻削动力头
先进的数控钻削动力头，通过微机控制，能根据不同的孔径自动调整至最佳的钻孔进给量与转速，也可根据不同情况人工进行设置。除能加工透孔外，还能实现加工盲孔、台阶孔等工序。
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