如何清洗单臂液压机滤油网
单臂液压机滤油网堵塞是由液压油堵塞造成的，用常规的方法进行清洗显然是不可取的，一般滤油器在工作过程中，滤芯表面会逐渐积垢，造成堵塞是正常现象。此处所说的单臂液压机堵塞是指静止液压系统产生故障的严重堵塞。
滤油器堵塞后，至少会造成泵吸油不良、东产生噪声、系统无法吸进足够的油液而造成压力上不去，油中出现大量气泡、滤芯因堵塞而可能滤芯因压力增大而击穿等故障。滤油器堵塞后应及时进行清洗。
单臂液压机滤油网清洗方法如下：
一、用溶剂清洗。常用溶剂有三氧化，烯、油漆稀释剂、汽油、匹氯化碳等，这些溶剂都易着火，并有一定毒性，清洗时应充分注意；
二、用苛性制、苛性仰等碱溶液脱脂清洗界面、舌性剂脱脂清洗以及电解脱脂清洗等。
后者清洗能力虽强，但对滤芯有腐蚀性必须慎用。在洗后须用水洗等方法尽快消除单臂液压机滤网上的溶剂。
单臂液压机常见故障及修复步骤：
单臂液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复。
操作步骤：
1．用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2．将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3．用脱脂棉蘸丙酮或无水将表面清洗干净。
4．将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面；要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。
5．材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，固化温度70℃。
6．材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出缸筒外壁表面的材料修复平整，施工完毕。
单臂液压机使用安全最重要
单臂液压机最重要的工作对象就是薄型工件的成型,较广泛地适用于卷材以及一些带型的材料。
而在其工作的过程中，坚持使用安全的要求，安全生产是其中最重要的部分。
其中有一种互动型的压力机，它互动是因为其内部有两个移动部件，那就是滑板和模板的互动，主要工作进程也非常简单。
主要是类似的滑块装置利用上下运动来进行拉伸原料,最后以模板为基准，并以模板作为固定压板，这样在动力动作下，就压制成型，最后再由模板的推动作用下，把已经完成的成品打料推顶出。
当然这样的操作过程是完全可以根据资料和工件的特征参数来进行调整，再通过模板的压力变化而完成最后的成型操作。
总之在整个过程中数控单臂液压机都处在运动的过程当中，机械运动性强，安全使用是非常重要的。
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