封边机的保养在封边机的日常工作中起到重要的作用，那么我们在平时的工作中如何做好封边机的保养的工作呢，从而提高封边机的工作效率和使用寿命，下面小编就来给大家介绍一下关于封边机的保养。

　　1、首先要对封边机进行定期的调养，通常封边机的调养周期是在20天左右，要注意的是在调养的历程中细致的记录轴承、齿轮、偏爱体等部门的磨损环境。

　　2、封边机在工作结束之后要进行一定的清理，清理在工作过程中产生的一些的杂质，防止下次再使用的时候出现堵塞的现象。

　　3、定期的对封边机进行润滑体系的处理，在选择润滑油的时候要注意选择质量的好的。

　　4、封边机在使用了一段时间之后，要对其各部位的零件进行检查，若是出现松懈的情况要及时的进行处理。

　　封边机的维护保养在封边机的使用过程中起到了至关重要的作用，因此我们在日常使用封边机的同时千万不要忘记对封边机进行定期的保养工作。

  封边机在我们的日常生活及其周边的应用越来越广泛，但随之而来大家大家对这方面的基本常识了解多少呢？在我们操作封边机的时候有很多需要注意的问题，下面小编就来给大家介绍一下：

   我们谈一谈封边机的主要优点，它就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高，要想达到这样的效果，首要就是要选购好的封边机，还要特别注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边的效果。接下来说说怎么维护维修曲直线封边机　曲直线封边机在使用中也会出现哪些问题和故障呢？常见故障有：

   一、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理

   二、气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。

   三、机械故障。主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。

   四、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现，也可能单一出现，具体维修要视情况而定。

浅谈手动封边机热熔胶温度及进料速度的情况：

　　手动封边机热熔胶的开放时间是指，封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间，开放时间随着胶种的不同而不同。手动封边机的进料速度和开放时间紧密相关，二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要。

　　快速进料的手动封边机必须选择开放时间短的热熔胶，反之则选开放时间长的热熔胶。对于大多数手动封边机而言，由于工人手工操作，它要求所用热熔胶的开放时间足够长，以便于对弯曲部件封边。热熔胶一般涂布在封边带上，为了保证封边质量，国产封边机也有采用双面涂胶的办法。

　　手动封边机胶罐温度一般控制在180℃以下，所以要用使用温度在180°C以下的热熔胶。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC，那么所用热熔胶的使用温度必须在120°C左右。对于自动或半自动封边机，由于基材和封边带经过涂胶和压贴后，很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工，这些过程中封边带要经受机械切削力，所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条)，由于切削力很大，如果热熔胶的初粘强度不够，板材和封边带之间将会开裂。一般情况，国内使用自动封边机的进料速度在8-25m/min之间，封边热熔胶的使用温度在200℃左右。