木工排钻正常工作的时候应该有专人进行操作负责，这个是不能马虎的。因为在排钻工作的过程中，有很多突发状况要及时处理，不然会造成很严重的后果，而且在操作的过程中，我们也一定要注意很多操作要注意的细节。
木工排钻的操作过程中操作人员一定严禁戴手套或者首饰，因为我们要进行的加工需要很多讲究，如果因为这些饰物造成一些偏差，后果是没有必要的。每一种类型的材料加工的时候我们都要进行检查和核对，不得有半点差错，不然一旦材料生产成为成品，一切都来不及了。完全按照图纸的要求和生产要求来进行制定和操作。
如果在木工排钻正常工作的情况下，我们生产的过程中有什么异常，一定要马上停止机器的工作，然后仔细检查异样的原因，然后处理完毕以后才能进行继续生产。这里需要提醒的就是在维修排钻的时候一定要断掉电源，这一点非常重要，如果在维修过程中发生漏电现象，如果不断掉电源，后果会非常严重。
多排钻的总体设计是排钻设计的关键环节，它对机床所达到的技术性能和经济性能起着决定性的作用。
多排钻机床总体设计，目前基本上有两种情况：其一：是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计；其二：随着多排钻床在我国机械行业的广泛使用，发现多排钻床在组成部件方面有共性，可设计成通用部件，当需要设计机床时，可以利用通用部件来进行设计机床。本设计属于一种情况，即设计用于轮辐加工的多轴钻床，其属于专用机床，这也是当前最普遍的做法。一般来说，机床总体设计时应考虑下列几点：
（1）采用合适的加工工艺，制定方案；
（2）合适的确定机床工序集中程度；
（3）合适的选择组合机床的通用部件；
（4）选择前当的组合机床的配置形式；
（5）合理的选择切削用量；
（6）设计高效率的夹具、工具、刀具及主轴箱。
在操作木工排钻的时候一定要选对其作用点这是非常重要的，物理学告诉我们作用点选择正确了能够事半功倍提高工作效率，下面我们就来了解一下关于木工排钻作用点的选择。
1、木工排钻作用点选择的原则
在木工排钻作用点选择的时候要尽可能的以小的夹紧力取得防止机床部件滑移颠覆和回转的效果，加紧点不知在被加紧零部件上刚度较大的部位，减少加紧力引起的变形，尽量减少加紧机构，确保好定位的精度。
2、木工排钻加紧过程需要满足的要求
在木工排钻操作的过程中需要保证其加工的精度，夹具的总体方案应该与产生的纲领相适应：方便、安全、减轻劳动强度，排屑顺畅机床夹具有良好的强度、刚度和结构工艺性。
关于选择木工排钻作用点就给大家介绍到这里了，总之在操作木工排钻的时候一定要找对其作用点这样才能更“省力”。
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