全自动封边机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、后托料装置、封边料安装、调整及自动进料切断装置、熔胶涂胶装置、封边料贴合及压紧装置、抛光装置、电气控制装置、气动控制装置等组成。
全自动封边机有什么用？
本机主要适用于胶合板、纤维板、微粒板等断面的直线封边。它结构紧凑，布局合理，外表美观；采用隔音、积尘口、防过载等装置；具有前后自动切断、上下自动修边、表面抛光等工作单元，它是一种新型、多功能、半自动的封边机，深受木工家具厂的青睐。
全自动封边机可通过机身底部用叉车搬运。用两根圆棒分别穿过机身下两侧孔，本机可利用吊绳通过两根圆棒进行吊运。在搬运过程中，需注意整机重量的平衡，要注意保护好外观油漆，如需贮藏机器时，请将机器放置在温室、干燥的环境中，并用塑料袋将其罩住封好。
使用封边机，就是为了提高在家具封边时的效率，从而使获得切实的效益。封边机的使用效率是保障封边质量的重要保证，
在使用时如何操作才能确保封边机达到工作效率是每个都很关心的问题。
为了使封边机的工作效率达到标准，就需要提前进行胶的预热，因为胶的加热是需要一段时间的，如果在要进行封边时才开始加热，就会非常浪费时间，影响封边机的使用效率。
为了使其达到使用效率，还需要在正式工作之前进行封边机的全面检查，及时将一些损坏零件进行更换，以免在封边机工作时发生损坏，在工作中途进行封边机的零件更换，就会影响封边的进程，大大影响封边的效率，使封边工作受到影响
由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边机的封边条与板端面之间产生引力，使封边机封的边出现不平直，不利设备修边，封边机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。
封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，封边机的封边条不能保证与板端牢固结合。
封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在封边机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的，这也是影响封边机价格的一个因素。
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