磨煤机钢棒
2.使用环境：用于气化车间湿式磨煤机干煤的湿法粉磨，钢棒装在磨煤机的筒体内，作为研磨介质，物料(煤)受下落钢棒的撞击和钢棒之间及钢棒与磨煤机衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎。主要是将大颗粒的煤块研磨成小颗粒的煤粒、使煤粒达到合适的粒度从而与水、添加剂制备均匀的水煤浆。
3.投标货物的具体技术性能;
技术要求
1、材质引用标准GB/T699-1999《优质碳素结构钢》。
2、磨煤机钢棒材质65Mn
一、技术质量承诺：
一、耐磨磨棒的制造工艺及保证措施
我公司拥有磨棒自动化生产线 4 条，额定磨棒产能 3 万吨，完全可以满足您对交货期的要求;我们采用如下的生产制造工艺进行生产，确保了产品质量的稳定可靠：
原材料(圆钢)入厂复验 - 原料加热 - - 热处理淬火- 回火 - 检验 - 入库 - 包装;
1.原材料选择：磨棒原材料采用优质热轧圆钢，要求钢厂从方坯到圆钢压缩比达到 10 倍以上。
2.加热：采用中频连续感应加热炉，材料经预热、加热升温、保温三个阶段，加热温度控制在工艺要求范围内±10℃。
3.热处理：采用淬火池淬火，精确控制淬火池内水温，保证了批量时按工艺要求淬火。
4.回火：采用网带式连续回火炉回火，确保每根磨棒都能得到充分回火，完全消除淬火产生的内应力。
5.质检入库：严格按照订单要求对磨棒进行表面硬度、心部硬度、抗疲劳试验跌落的检验，并附带制造过程跟踪表，确保产品质量可追溯性。
6.生产流程控制中关键的管控点：
(1)原材料的检验：表面质量检验 - 尺寸检验 - 超声波探伤 - 化学成分检测 - 中心疏松检测 - 晶粒度 -非金属夹杂 - 金相组织检测;
(2)生产过程检测：加热温度检测-出炉温度检测-入水温度检测-出水温度检测-回火温度检测;
(3)磨棒成品检测：表面质量检测 - 尺寸公差检测 - 表面硬度检测 - 体积硬度检测 - 冲击韧性检测 - 金相组织检测 - 跌落试验检测;
(4)采用的检测设备：M5000 全谱直度光谱仪;金相显微镜;线切割;150 型洛氏硬度计;便携里氏硬度计;冲击试验机;跌落机;
济南厚德耐磨材料有限公司
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