很早以前橱柜组装工艺可称为“螺丝”时代,那个时候都是工人师傅用手电钻将自攻镀锌螺钉直接穿过板体进行柜体拼接组装,简单、实用、成本低、无须排钻技术,因为橱柜行业刚刚兴起,商家觉得购买排钻设备价格昂贵,成本高。现在,还有很多地方使用这种工艺。缺点是必须在工厂将柜子组装好。同时,一般橱柜为了节省板材,往往作成联体柜。送货的时候能否看到柜子,将一个个柜子搬过来,可能是采用一代橱柜组装工艺,如果是只有一包包打好定位孔的板子,说明是第二代或第三代柜体组装工艺。
随着排钻设备的普及,橱柜组装工艺称为“排钻”时代,现代橱柜的组装大都是用快装件连接,在工厂将孔用排钻加工好,经过质检、打包,最后在安装现场用三合一(偏心键)组装。组装成单元柜,所以橱柜送货的时候是看不到柜子,只见到一个个包。吊码:主要采用圆孔“L” 形吊码,好看,采用3mm单面宝丽板或密度板,插槽式安装即可。方便运输安装还耐用。所以说排钻设备的出现改变了橱柜安装使用具有跨时代的意义。
木工排钻维护保养注意事项
(1)木工排钻操作人员或维护人员应仔细阅读机器上的警告标签,不要把警告标签弄脏、刮坏或与机器分离。若有以上现象应予以及时更换。
(2)当木工排钻需要进行维修保养时,一定要压下控制面板上的“急停开关”,并且要切断电源。同时要悬挂警告标志,防止他人在此时错误的开机。
(3)木工排钻微动开关及任何为安全所设置的机械构件、保护开关,均不可拆除或修改。
木工排钻上铰刀具有一个或者多个刀齿用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得准确的尺寸和形状。 铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用。
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能,校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持,有直柄和锥柄之分。
手用铰刀一般材质为合金工具钢(9SiCr),机用铰刀材料为高速钢(HSS),机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀
铰刀精度有D4,H7,H8,H9等精度等级。
按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种
上述介绍就是木工排钻上的铰刀具。