木工排钻上铰刀具有一个或者多个刀齿用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得准确的尺寸和形状。 铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用。
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能,校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持,有直柄和锥柄之分。
手用铰刀一般材质为合金工具钢(9SiCr),机用铰刀材料为高速钢(HSS),机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀
铰刀精度有D4,H7,H8,H9等精度等级。
按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种
上述介绍就是木工排钻上的铰刀具。
木工排钻经过长时间的工作后,再加上不能定期的加润滑油保养,就有可能出现排钻气缸阻塞或者彻底不工作了的现象,小编认为不要着急,我们慢慢分析排钻气缸不动的原因。
1、首页还是要仔细查看气缸电路是否出现了断开或者是接触不良现象。如果有马上出来排钻的电路保证供电的安全。
2、要检查排钻的供气系统,主要检查空气压缩机是否能正常供气。如果不能请及时的检修。
3、检查排钻的各个气缸是否有漏气的现象,或者是气缸开裂的情况。
4、检查排钻供气系统中的微调伐是否调好,或者阻塞情况出现。
5、详细的查看排钻各个部分的接头,接气管是否老化,有漏气、或者气压不够,造成的排钻气缸气压不足。
以上几点排钻用户仔细查看,重复试验,肯定能找到原因,保证排钻气缸不出现问题还是要从排钻气缸材质、品牌、保养入手才能保证使用过程中减少故障的发生。
排钻打孔操作流程
1、将板材按照规格尺寸分类,打孔前必须对面板、侧板等进行选面,板材务必轻拿轻放
2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子;
3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣,同一个制子打完孔后,如需调动制子,调完孔位后操作如上;
4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准,左右定制子;两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔,抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔;
5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮,都要对机器进行自检,当机 器出现异常情况时,应立即按动急停按钮,及时关机。
6、打完孔后把所有板材放到手推车上,切忌不要落下,然后按照板材尺寸归类叠放在一起;
7、关掉排钻电源,将机器上的锯沫吹干净。