深孔钻床排屑不畅现象要怎样解决？
深孔钻床在使用的时候，我们偶尔会发现深孔钻床会出现排屑不畅的现象，这是怎样的情况呢？很多的消费者们很不理解，今天，东莞中捷就为大家简单的介绍下吧。
在深孔钻床出现排屑不畅的时候，我们可以调整混合浓度，加大冷却液的用量；还可以通过检查液体压力，但要记住是在关闭混合阀门以后，液路压力调整到2.5-3.0mp之间；更换刀具以后，观察切削情况，并且对切削参数做出必要的调整；通过检查深孔钻床刀具的出气孔是否被堵塞，另外检查刀具，有必要时重磨刀具；通过检查气体压力，气压的下限必须在5Kg以上，小于10mm的孔处的压力应该更高一些。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
深孔钻、枪钻的特点和4大分类分析
枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果，削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
1 、喷发钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷发效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷发钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
2 、DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷发钻的优点，选用单管，排屑靠推压和抽吸双重效果，提高了排屑才能,可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
3 、枪钻:只有一个切削部分,最早用于加工枪。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷发到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
4 、BTA深孔钻：切削 液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。
数控深孔镗床性能特点主要结构
深孔钻镗床是加工圆柱形深孔钻零件的专用机床。可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔，也可进行光整滚压加工。对于短工件（1-4m）采用双锥盘顶紧方式，由授油器授油。在镗削方法上采用推镗。在排屑方式上采用向前排屑，适用于大批量生产，也可用于单件小批生产。
1.机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
2.机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用国际先进额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性较高。
3.由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
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