封边机在使用时会发现这样的问题：封边机使产品很难保持优良效果，对于合适对位的产品难以适用。衡量封边机机器质量好坏可以从以下几个重要方面考虑：可根据需要选择气动装置，强力式机头，压力可根据需要调校；pvc塑料热合机机头设计利用肘节推动杠杆原理，能使PVC塑料热合机压力均匀，上落平稳，机头压力轻重可任意调节，以配合不同熔接深浅度的需要，机头灵活方便，加上备有双重弹簧，踏力轻，压力标准；同时封边机的周率应该稳定，振荡周率采用国际工业标准13.68 MHz，27.12MHz，40.68 MHz频率波段.
全自动封边机在使用过程中出现了问题如何维修？
1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。
2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上，最后调整刀具直至理想效果。
3、全自动封边机修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。
每个工厂的进行生产操作时，最重要的往往是强调安全的重要性，因此使用全自动封边机必须了解他的操作规程和具体要求，才能放心使用，小编在这里给大家做一下简单的介绍。
使用全自动封边机时一定要做好检查问题全自动封边机的部件与靠挡结合要紧密，应做好撕裂实验，仔细的检查是否有结合不紧的情况。运行的过程中要避免划伤与剧烈的磨损，为保证封边的质量，压辊要保证清洁，封边后物件上不允许有痕迹。封边带的厚度通常要小于板件的厚度，最多不能超过0.2毫米，板件要根据类别进行清洁，对于高光类的门板只能用酒精擦拭。
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