打中心孔机床功能及特性
1、机床原理
该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。
2、最优良的结构强度
厚重强壮的床身jue对是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用优质的米汗纳铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型极佳，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是提高加工效率最根本方法
3、先进的控制系统
机床标配台湾新代控制系统。采用ARM9平台高速运作机床提供高效率数字控制提供保障
4、zui佳的进给系统
XYZ轴均采用直线导轨保证机床的运动特性（低的摩擦系数和摩擦阻力）保证加工所需的刚性。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度
5、强劲的切削能力
本机床共配置4主轴结构，双铣削动力主轴均配5.5千瓦的主轴电机，为切削提供充足的动力。
数控铣端面打中心孔机床主要有哪几部分组成？
数控铣端面打中心孔机床一般都是由：
1.机体床身；
2.两套数控滑台；
3.两套铣轴动力头；
4.两套钻轴动力头；
5.一套中间滑台；
6.液压组合夹具；
7.特殊或组合刀具；
8.三轴或四轴数控系统；
9.电气系统；
10.液压系统；
11.润滑系统；
12.整机内外防护等组成。该类机床属于专用组合机床，其具有专用机床惯有的多样化、专用性、制造风险大及生产成本高等特点。其制制工艺相比通用机床要为之复杂。由于多样化特点，使得经常出现边设计边生产的情况，这就需要企业不但具有深厚的技术力量，而且有一定的抗风险能力。而一些规模较大的制造厂家为了规避风险，就将其按规格进行分类，供用户选择。
具有自动让刀功能的铣端面打中心孔机床
对普通铣端面打中心孔机床进行数控化改造,使其具有自动让刀功能,保证了被加工工件端面的粗糙度要求,同时操作面板增加的手动点动进给方式也极大方便了工件对刀时的调整.
通亚Tongya铣打机一直在为优质服务于每一个客户而不断努力，不断提高铣打机的质量和服务，同时向更高端的高精度数控自动化机床发起冲击，选择通亚铣打机，您不会后悔。
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