深孔钻无非就是用于加工深孔的钻头,在使用深孔钻需要遵循严格操作顺序,下面我就为大家讲解一深孔钻的使用方法。
深孔钻在钻孔前需要预钻,先预钻一个和钻头直径相同的潜孔,这在引钻时可以起到导向定心作用,对于一些加工直线度要求高的小孔,这一步是非常重要的。
在安装调试机床时,尽可能的保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合,这样在钻孔时可以保证钻孔的质量。根据工件材质合理选用切削用量,这样可以控制切屑的卷曲程度,获得有利益排屑的形状。在加工高强度材质工作时,应该适当降低切削速度。为了保证排屑,冷却的效果,切屑液应该保持适当的压力和流量,在加工深孔时用高压力小流量,在加工大直径深孔时应该采用低压力,大流量。
在开始钻削时,应该首先打开削液泵,然后再启动车床,走刀切削,钻孔结束或者发生故障时,应该第一步停止走刀,然后再停车,最后再关闭切削液泵。
深孔钻采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
对于深孔钻床的保养需要注意哪些问题
在机床行业不断发展的形势下,在目前来看包括深孔钻床在内的多种机床,都已经获得进一步的发展与应用,我们知道对其深孔钻床的使用要想更长久,便需要对其进行一定的保养工作,那么在对其保养工作又需要注意哪些问题呢?
1、开车前,应清除车床上的灰尘和铁屑,各油孔,床面,轴承等处,应根据机床说明书规定,按时加油润滑,以减少磨损,各齿轮箱的油面,应注意保持在规定高度上。
2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置,再将主轴速度调整到最慢一级,开动机床,当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分,齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后,再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。
3、离开深孔钻床时,必须停(关)车,以免无人控制而发生事故。
4、工作完毕后,应清除车床上的切屑,用棉纱擦净导轨面,并加润滑油。
台铭告诉你深孔钻床正确运行五步走
对于相关深孔钻机床有所应用的用户可能有所了解,在对其使用时要想达到最佳的使用效果有很多因素需要注意,一初次使用用户来讲并不了解,由此小编为我们讲解到使用深孔钻床时需要考虑哪些因素?
1、要具有安全控制指示装置,比如主轴载荷表数值、进给速度表数值、切削液压力表数值、切削液流量控制表数值、过滤控制器数值及切削液温度监测数值等。
2、深孔钻床的无级调节进给运动速度的正确控制。
3、要保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
4、保持足够的压力、流量还有洁净的切削液系统。
5、深孔钻床的钻头在钻入工件前,要时刻保证刀具导向保证刀头准确位置,得把导向套与工件端面保持相近的距离,既相互靠近的状态。