钻铣床平常养护方法
1、清洁机床表面及死角，拆洗各罩盖，需求表里清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本性铁见光。清洁导轨面及铲除作业台面毛刺。查看补齐螺钉、手球、手板，查看各手柄活络牢靠性。
2、主轴进刀箱养护：查看油质，坚持杰出，油量符合需求。铲除主轴锥孔毛刺。清洁液压变速体系、滤油网，调整油压。
3、数控钻铣床摇臂及升降夹紧组织查看：查看调整升降组织和夹紧组织到达活络牢靠。
4、数控钻铣床光滑体系查看：清洁油毡，需求油杯完全、油路疏通，油窗亮堂。
5、数控钻铣床冷却体系查看：清洁冷却泵、过滤器及冷却液槽。查看冷却液管路，需求无漏水表象。
6、数控钻铣床电器体系查看：打扫电机及电器箱表里尘土。封闭电源,翻开电器门盖,查看电器接头和电器元件是不是有松动、老化。查看限位开关是不是作业正常。开门断电是不是起到效果。查看液压体系是不是正常，有无漏油表象。各电器操控开关是不是正常。
钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，钻铣床外形具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。
适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。
数控钻铣床铣刀结构的选择：
铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类方法也较多。选用时，主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。
平装结构铣刀的刀体结构工艺性好，容易加工，并可采用无孔刀片(刀片价格较低，可重磨)。由于需要夹紧元件，刀片的一部分被覆盖，容屑空间较小，且在切削力方向上的硬质合金截面较小，故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。
立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上，结构简单，转位方便。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。
铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，有多种角度组合型式。各种角度中最主要的是主偏角和前角(制造厂的产品样本中对刀具的主偏角和前角一般都有明确说明)。
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