平端面钻孔机在汽车传动轴加工中的作用
平端面钻孔机也叫做平端面钻中心孔机床，是铣端面打中心孔机床的一种叫法，从名字就看出功能主要是轴件两端定位端面加工和中心孔的高效加工。无论在大规模生产线或者中小用户哪里，轴件首工序加工高效率专用机床平端面钻孔机都是您的zui好选择。
汽车传动轴的作用不用多说了，是重要的汽车配件，它的高效，高精度加工是整个汽车配件生产中重要的环节，在大多数汽车传动轴的生产企业中，为了提高首工序加工精度和每个定位基准的高度一致性，都采用高效率的平端面钻孔机，这种机床从名称就看出了他的作用，采用液压加紧装置，快速夹紧工件，自动定心，一次装夹后完成整个定位基准的加工，效率高，精度高，一致性好，所以被广大轴件客户所广泛采用，是重要的提升传动轴生产线的重要方法！
铣端面打中心孔机床的停机保养
铣端面打中心孔数控机床是铣轴类零件两端面、钻中心孔、镗孔、攻丝、倒角（套车外圆）专用机床。机床左、右两侧动力头上分别安装钻铣刀具，中间横向滑台上有自定心液压双虎钳夹具，由伺服电机拖动中间安装自定心夹具，左、右滑台沿轴向同时加工零件两端。
1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。
2、停止机床运转，切断电源、气源。
3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床、导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。
4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
欢迎广大顾客朋友们前来咨询！我们将竭诚为您服务！
铣端面打中心孔机床自动上下料的注意事项
数控铣端面打中心孔专用生产线机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，能够出色的完成各种轴类零件的铣端面打中心孔、套车、镗孔、攻丝的自动上下料生产。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题：数控专用机床加工的工艺与普通机床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而注意以下几个方面。
铣端面打中心孔机床自动上下料1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具：
为减少换刀时间和方便对刀，尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具：
(1)零件定位基准重合，以减少定位误差。
4.确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5.缩小加工余量：目前，在数控专机还未达到普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通机床上加工。
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