数控深孔钻机床的真正含义
数控深孔钻机床是什么了?数控深孔钻机床在机械行业受到了很多人的关注,但是对于刚刚接触数控深孔钻机床的人来说对其并不了解,下面为您详细介绍数控深孔钻机床。
数控深孔钻机床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床,采用外排屑钻削法(枪钻法),通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,它还具有自动循环的功能。因此,它能适合于小批量的加工,特别适合于大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔,也能加工盲孔或阶梯孔。
数控深孔钻机床才用多种技术使其在汽车摩托车行业、模具行业、军工行业、航天行业等零件的小深孔的加工等方面都有广泛的运用。
深孔钻床操作的注意事项
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
深孔钻床操作的注意事项:
1、正确的开关机次序:接通电源后等候体系启动画面完整启动后,而后打消报警启念头床;关机机会床先停在合适的地位,最后关断电柜电源开关。
2、机床启动后移动各轴之前必需视察是否有阻碍物干预机床移动,工作区域内是否有漏掉的工具(如扳手)或其它物品,若正常就进行回参考点操作。
3、不得戴手套操作机床,手上有油污不得操作机床面板。
4、手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位,先点动机床,方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心
深孔钻床为何深受大家关注的原因
现如今随着我国机械制造业的迅速发展,深孔钻加工的设备得到广泛应用。深孔钻床通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7——IT11;加工孔偏斜度:≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2——6.3um。深孔钻床主要应用领域为汽车刹车泵、方向机、减震器系统活塞主孔的钻削,采用枪钻切削、内喷式高压冷却,效率快、精度高。
1、采用高标号树脂砂铸造机身,抗振性佳、精度稳定。
2、配以进口轴承的专用高刚性、高精度精密变频主轴单元,精度高、寿命长。
3、深孔钻床采用精密直线导轨及滚珠丝杆副,伺服电机驱动,控制灵活、灵敏度高。
4、采用PLC控制,具有友好为人机对话界面。
5、优良的冷却过滤系统,确保产品加工后获得较高的表面质量。