以下面这个产品为例,我们讲解下一次成型数控木工车床是如何制作的.
分解下这个产品的加工要点
一.方料车圆,按尺寸做出花型
二.圆柱上拉直槽,共分8条
三,铣两个长度不同的面
四.钻两排不同角度的沉孔.
机械设计思路
一:比较适合用单轴,一次加工一个产品
二.车铣雕钻功能齐备的数控系统
三.铣面能确定起点角度
四,钻孔能确定起点角度
设备是这样的,我们给设计用双刀车,车削效率会有效提高三分之一.
有两个视频可以了解其中奥妙.
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https://v.qq.com/x/page/e0394404bzj.html 车拉铣面一体机,放心链接.
此款车床原来需要一台车床,一台拉槽机,一台刨面机,一台钻孔机才能完成,现在只用一台万方数控木工车床就把这四道工序全部做完,省时间提高效率就不必说了,人工可以省下三分之二,让机器取代人工,是工厂的发展趋势.
注:这款机型,如果不需要使用铣面钻孔拉槽功能时可以关闭,做其他普通立柱,最大直径300mm以内的均可加工.数控设计花型,多样而美观.
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出色的研发能力,加上多年来的行业经验,一定会让您收获多多!
凡万方数控木工车床,必具备以下优势
1.采用的是全铸造一体加宽加重型床身,按要求经过回火或时效处理,铸造结构稳重不变形,更稳固更耐用,加工再大的直径都稳如磐石,常年使用不损坏,比普通的全铸造一体床身重100多公斤,是因为外壁/加强筋宽度/支撑高度都够厚重
2.动力轴为70mm加粗设计,可以更有效的提高加工稳定性,特别适合特粗大柱的加工。也特别适合加装卡盘工装的机型
3.采用台湾CPC原装进口导轨和配套滑块,下锁式设计,表面没有导轨孔,可避免导轨盖不平导致木粉带进滑块.滑块由厂家特别定制,有防撞和防尘设计,不积木粉,特殊扣合结构,使用时间长,导轨也不会磨损和塌陷.极大的延长了导轨使用寿命.严谨的安装工艺,一个指头轻轻一推便可滑动很远,加工过程中绝无阻滞现象
4.溜板加宽,可让跟刀架贴合刀台,使车刀离固定套最近,有效解决细木料颤动引发的刀纹现象
5.全新的电气设计,电器部件全部采用名优品牌,确保质量稳定和售后服务,保障客户使用过程顺利进行.简化电器布置,工整的电器布线设计.标号清晰明了,不懂电气的一样可以看懂工作原理,更便于维护,合理的电器布局,信号线全部用四芯屏蔽线,杜绝干扰问题的发生.
6.超压设计的变压器,适应国内大部分电压不稳地区,确保您的使用过程不会因电压不稳而中断
8.严格加工工艺,确保上下轴同轴度,确保镗孔的精度在0.01mm之内,解决双轴车床上轴精度差的问题。
9.严格安装工艺,导轨丝杠平行度控制在0.02mm之内
加工检验:加工1米柱子检验头尾差在0.10mm内出厂
10.细节上的改进,比如木粉积压解决,尾轴木料防尘等,都让您的机器日常维护更简单.
11.独立的数控操作台,界面简单,各种最新版本数控系统,可支持多种格式加工文件,编程可用最简单实用的汉化辅助软件,系统支持局部往复,来回多次加工,断电续传,自动提速等多种功能.手编程序,电脑制图,软件编程多种形式可供选择
12.售后服务一年,一年内三包配件更换免费,系统升级更新终生免费.,技术及使用问题咨询电话中随时解决.就近有客户培训时即回访周边,部分地区由代理商代为处理售后服务事宜.
13.每台车床都有标准配置,工具,易损件一应俱全,设备到货接电即可使用.
我们在用制作金属加工机械的方法和态度制作数控木工车床,我们力求让每台设备为您创造更多的效益,让您的操作更悠闲,让您的日常维护更简单,让您真正觉得车木不再是又累又重的工作,心情好,效率更高.