自动化焊接设备，自动焊接设备，自动焊接机，直缝焊接机，环缝焊接机，剪切焊接一体机，适应于各种薄板材料的剪裁和对接焊的自动化设备，一机两功能，节省占地空间。
剪切焊接一体机用途介绍：
根据用户工件的剪裁和焊接的特殊要求设计，设备只适用于薄板材料的剪裁和对接焊缝的焊接的自动化设备。设备具有操作简单、维修方便，具有较高的工艺稳定性，显著提高了工件剪裁边的平整质量和焊接质量等优点。
1、专机基本构成及主要部分机构特点：
设备主要组成：机床底座、焊**行走机构、下压板机构、液压工作站、电控控制系统、移动轨道、液压剪切机构系统等。
设备布局为适应客户的工件特殊要求，整个设备做成一体式机构，设备底部放置液压剪切机，上部放置对接焊机机构，剪切和焊接都是悬臂机构，方便剪切焊接后把设备移开让出材料的输送线路。
2、机床底座：采用优质钢材焊接而成，结构简洁，保证机床有足够的刚度，整体美观。底座可以放置焊接电源、液压工作站，减少设备占地空间。整个设备底座安装有轮子，可以人工推开移动。
3、下压板机构：采用液压驱动铜压板压紧焊接工件，动作迅速，压紧力好。前端压紧接触工件表面采用紫铜材料，散热性好，可以快速有效的使焊接工件的热量散掉，减小焊接变形。
4、行走机构：用于实现焊**自动焊接过程，通过步进电机带动滚珠丝杆驱动焊接小车在高精度直线滑轨上运动，运动轨迹直线度好。采用步进电机，驱动力矩大，控制性能好，速度为无级可调，输出特性优良。
5、焊**调节机构：焊**可进行两维调节，既垂直方向与水平横向。垂直方向的调整主要是调整电极端头与工件之间间距，即设定焊接电弧的长度，确立焊接电弧的电压。水平横向调整主要是调整钨极尖端与接缝对正。
6、液压剪切机构：采用液压驱动机构，驱动力矩大、稳定性好。刀具采用优质材料，提高裁剪质量，降低刀具磨损。液压缸驱动刀模剪裁，驱动力矩大、平稳、有效提高工件剪裁口的质量，从而可以达到提高焊缝的质量。采用液压站系统提供剪切动力，剪切力大。整个液压系统压力为20吨。足够整台设备的动力驱动要求。
7、电控控制操作系统: 采用三菱PLC可编程序控制器及进口品牌元件器控制各个操作过程各动作。具有手动/自动、急停等功能。保证生产运行的可靠性，具有定点起弧、收弧和自动复位功能；人机界面操作方式，界面直观明了，设置更加方便快捷。
8、移动轨道：在机床底座安装有直线轨道，需要裁剪和焊接时把整台设备拉到输送料的位置，裁剪和焊接完成后再电机驱动行走退后，让出材料输送线路，不影响材料的输送，提高材料输送效率。
具体可以根据客户的工件要求来定做！
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