弯圆机加工产品成型稳定性的原因：
一、材料自身的硬度不一致，材料硬度越稳定，成型越稳定，试想一下，在同等情况下，弯曲铝型材跟弯曲钢型材，成型之后的尺寸肯定会因为反弹（硬度）力的不同而不同。材料硬度差异越大，成形尺寸越不稳定，实际情况下，我们无法保证每根材料的硬度都是理论上的一模一样。所以误差是肯定有的，只是多少大小不同而已。
二、数控弯圆机http://www.gunwanji.com/news_category.asp?id=3设备运行的不稳定（即重复定位精度差），滚弯机的加工成形原理就是很简单的三点确定一个弧，实际运行中，滚弯机的两个轴（两个点）都是固定的，主要是通过调节另外一个轴（一般称为Y轴）的位置来成型各种尺寸。Y轴的稳定性，直接关系到工件成型的稳定。试想一下，如果要求Y轴每次在10的位置才能加工出合格的位置，但因为设备运行不稳定的原因，结果第一次Y轴只走到了9，第二次却走到了11，再加上材料本身硬度的不一致，肯定无法保证工件的稳定及精度
在材料本身就有略小的硬度差异的情况下，保证很高的重复定位精度显得尤为重要。数控弯圆机采用全位置闭环伺服系统配上CNC控制，使得设备的重复定位精度可达正负0.01mm，为国内最高水平，达到了国际先进水平。最大程度上保证了工件的稳定及精度。
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