72/08KC开天窗中部槽   72/08KC开天窗中部槽  72/08KC开天窗中部槽 72/08KC开天窗中部槽 72/08KC开天窗中部槽  洛阳远见矿山设备有限公司

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常见刮板机故障分析

1.1 电机故障及原因分析

电机故障是刮板机故障中较常见的一种，重要有3种情况：电机启动故障，电机发热量过大以及电机声音不正常。

电机启动故障的主要原因是可能是刮板机负荷过大；链条或是其它某部件有严重卡阻；供电电压不能达到额定要求；线路出现损坏，供电不正常；变压器容量不够造成启动电压降太大；或是采煤工作面不平整；也可能是电机本身机械故障造成无法启动。

电机发热量过大的原因可能是电机风扇停转或是散热片覆盖严重、散热口堵塞；刮板机长时间未停机休整，处于长时间超负荷运转状态；机器启动频繁，启动电流大，熔丝选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

电机声音不正常原因可能是刮板机处于单相运转；负荷太重；接线头出现松动，接触不良；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。

1.2 减速器故障及其原因分析

减速器主要有3种故障类型：减速器外壳过热；声音不正常；减速器漏油。

减速器外壳过热原因分析：减速器中空间不合理，注油量过多或过少；轴承发生损坏或是润滑效果差；减速器内部覆盖严重，导致表面散热性能较差。

导致减速器漏油原因主要有减速器密封圈损坏，密封性能下降；减速器箱体表面合面处密封不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。

1.3 刮板链故障及原因分析

1）刮板机断链故障

导致断链故障发生的原因较多，主要有：刮板机的链条材质和制造工艺和质量不能满足要求；刮板机严重超载情况下启动电机；链条的松紧度把握不够，过松或是过紧，或是两边的链条的长度不统一；链条的磨损严重，处于松散状态；链条在运行中被突然卡住；牵引链的连接螺栓丢失；采煤工作面不平整，弯曲凹凸严重。

 2）刮板机掉链故障

导致刮板机掉链故障的主要原因有：刮板机机头不正；两条链的松紧程度不一致，刮板严重歪斜；链轮磨损老化或咬紧杂物，使刮板立链脱出轮；过度弯曲或刮板太稀。

3）刮板机飘链故障

刮板机飘链原因分析：输送机不平、不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边；刮板链在煤上运行；刮板链条过紧或调整不当，煤处在溜槽的一边，刮板机传送带有所倾斜会导致刮板链掉槽。

4）刮板机底链出槽

刮板机底链出槽原因分析：刮板输送机本身不平直，上鼓下凹，过度弯曲。溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链条的链距缩短。

刮板机的保养主要有以下几项：

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

 (3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

 (4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

(5)在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。

 　(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

刮板输送机的组成

按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式刮板输送机及重叠式刮板输送机两种，按链条数目及布置方式，可分为单链刮板输送机、双边链刮板输送机、双中心链刮板输送机和三链刮板输送机4种。

 刮板输送机的部件组成

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。