砂光机是我们常见的机械，在操作使用中也是有一定的危险性的，今天我们大家就一起来谈一下正确操作砂光机的一些介绍，希望对我们从砂光机行业的朋友有些帮助。    

在操作砂光机时我们要做好以下几点：开机后，待砂光机达到高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用推木棍。操作圆锯时，送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时，应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。    

以上就是小编为大家整理的一些关于砂光机的安全操作知识，大家在操作砂光机时一定要严格按照操作规定进行，注意人身安全。

      砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。

     “砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。

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1．砂光机外观尺寸的检测

　　（1）.砂光机操作员必须检测每一垛板砂光前后的尺寸，特别是厚度，在保证产品砂光外观质量的前提下，保证厚度尺寸不超差，公差见企业内控标准。 　　

（2）.砂光机操作员通过镜面及手摸检查每一张板的砂光外观质量，发现表面粗糙，上下板面砂光量不一致及砂光表面有局部未砂到现象，应剔除，同时立即进行检查及调整。 

2． 砂光机力学性能检测   　　

（1）.取样方法    　　

a.对于所砂规格中密度纤维板，跟班检验员根据毛板力学性能检测结果，随机抽取一张或几张样板做检测。    　　

b.化验人员得到样板后，在1小时内完成检测并将检测结果通知跟班检验员。

　　3． 判等   　　

（1）.跟班检验员根据《MDF企业内控标准》检查每垛一张板外观及尺寸，包括厚度、长、宽、对角线，考核砂光机操作员的工作质量，如发现问题立即通知操作员及带班班长、工艺员。    　　

（2）.跟班检验员根据每班随机抽样的力学性能检测结果与毛板相应检测结果做对比，判定砂光板等级，如果二者检测结果差异较大，上报质检部经理做决定。    　　

（3）.跟班检验员在判等时，还应考虑产品外观质量：如产品厚度方向密度分布是否均匀、边角情况、表面情况等，依据《企业内控标准》标准规定判定等级。 

4. 砂光机抽样及判定规则：  　　

（1）.外观、规格尺寸质量检验抽样方法:   　　

a. 检验员检验每垛板的第1张作为外观和规格尺寸的样板数，如检验合格则判定该垛为合格；如检验第1张不合格，则再加验2张，如仍不合格，则判定该垛板外观规格尺寸为不合格;    　　

b. 检验班长每天随机抽检27片前一天所检砂光板作为外观、规格系统检验，一则验证判定检验员工作，二则发现设备系统问题。   　　

（2）.力学性能检验抽样方法：检验员每班从所砂规格板中随机抽取1张做为力学性能样板，如果检验合格，则判定该班所砂规格板为合格，如不合格，则再加检2张，如仍不合格，则判定该班所砂规格板力学性能指标不合格。    　　

（3）.批量的规定：生产中以相同性能、相同规格连续生产直至更换规格为止所生产的热压板产量划定为一个批量， 如一天24小时生产时间，生产了三个规格产品，则判定为三个批量。