深孔钻床是什么
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11；加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000（加工孔深）；加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um。
它代表着先进、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（较大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其较小的钻削孔径可达0.7mm。
深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。
深孔钻床有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
介绍深孔钻的几种保护方法
1.增加钻杆刚度为避免由于钻削深度过大,给钻杆带来失稳弯曲,于是在钻杆外围加一定厚度的套筒,避免钻杆在钻削过程中弯曲,且为加工起导向作用.
2.选用优质钻头钻杆材料为了加强钻头钻杆的强度,技术人员尽力寻找耐磨、耐冲击的材料,甚至于价格昂贵的合金材料,如CuNiTiBe合金、20Cr11MoWV耐热钢等,极大地增加了成本.
3.选择合适的加工工艺及工艺参数：(1)随着加工深度的增加,可以逐渐减小进给量和降低转速,从而减小钻头钻杆的轴向力和扭矩.(2)在钻削时加大冷却液的灌注,在加大散热的同时,加大强迫排屑,既避免烧伤又减小阻力和扭矩.(3)采取分段进给.对很深的孔钻削一段深度后,先退回一段距离再继续钻削,往返几次,可避免切屑堵塞.
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深孔钻对孔径加工要求较高的中小孔（都可以通过制作不同的辅助夹套来装夹相应的铰3加工的适用范围较广。)从而起到浮动铰削的作用。刀。利用简单的工艺装备，深细孔的加工是机械加工中的一个难题。普通车床实现细长孔的加工方法，经济实用对广中小型工厂企业、个体加工业者有着较高的实用价值。本试验研究标明，效果良好。采用适当的工装夹选择合理的加工工艺，具。对加工精度要求较高的深孔加工是可行的也是有效的对缺乏专用加工设备或单件小批量生产有着十分好的经济效益。
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