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导料槽 带式导料槽 带式输送机导料槽
带式输送机导料槽作用:
输送物料特别是输送粉状颗粒物时,防止物料粉尘飞溅,起到密封灭尘效果。使物料保持在输送带上,并使其保持在输送带的中央,以防止物料的堆积偏心引起输送带的跑偏及物料从导料槽的边缘洒出。在应用广泛的中距离带式输送机中,导料槽的结构对输送带的使用期限有很大的影响。
带式输送机导料槽特点:
1、导料槽有前段、中段、后段三种。结构相同,仅区别于前段配有防尘帘,后段配有后挡板,中段既无防尘帘又无后挡板,可根据需要进行组合。
2、根据托辊辊径设计合适的导料槽,密封效果更好。
带式输送机型号示例:
HZQ-MFDL HZZ-MFDL HZH-MFDL
表示:长度为1500mm的密封式导料槽前段、中段、后段。
带式输送机技术参数:
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名称 |
适用输送带宽范围(mm) |
适用带速(m/s) |
工作温度 |
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密封式导料槽 |
650-2000mm |
≤6.5 |
-40至70℃ |
全密闭双层导料槽除尘理念:
物料输送过程中的粉尘治理并不难,关键是理念。原来,人们追求除尘设备的高档、高效、高风量,疏忽了平衡与风源的关系。应该采用封闭、平衡和疏导治理,才能达到事半功倍的效果。物料转运中产生的带尘风压,用风机吸抽是一种办法,但它由此带来的过滤材料的价格寿命、二次污染、旋风式的效率低、静电式的价格高等问题极难解决。相反,如果我们利用粉尘的自然降落原理,在人为控制下,采用疏导方法,在一定范围内,使其扩散、降压、沉淀即可达到理想的效果。
全密闭导料槽功能描述:
1、提高导料槽的密封等级,扩大导料槽容量,设置无动力集尘单元降速静尘。
2、将皮带两侧用导料槽侧板及内侧密封防溢裙板全接触密封,防止撒料及粉尘外溢。
3、落料点处受料平稳,不产生缓冲托辊间皮带凹陷而撒料和喷灰。
4、挡尘帘采用升降式机构,挡尘帘磨损后可以继续向下延伸,保证密封,挡帘有静电吸尘功能。
5、内侧防溢裙板将物料导向皮带中间,减少粉料的外溢。
6、外侧的两边槽型托辊改为外侧密封耐磨滑板,保证导料槽内的密封,不会向外撒料和喷灰。
7、尾部挡板采用阻尼装置,防止粉尘及物料倒流或外溢。
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