冷弯机液压弯拱机技术参数：
WGJ液压工字钢（槽钢、U型钢）冷弯机
液压系统压力 Mpa 31.5
油缸推进速度 mm/s 1-13
最小弯曲半径 m 1.5
主动滚轮转速 r/min 7
总功率 Kw 10.0
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4×1.5×1.4
山西液压系统工字钢弯拱机，新疆液压系统H钢冷弯机，共架支护WGJ-250型液压型钢弯曲机，甘肃液压WGJ型轨道钢滚弯机弯拱机，河南液压U型钢弯拱机，内蒙古液压角钢冷弯机，贵州液压WGJ型方钢弯弧机，湖南液压WGJ型方管顶弯机，河北液压WGJ型轨道钢折弯机，山东液压WGJ型工字钢冷弯成型机，安徽液压WGJ型槽钢弯曲成型机，陕西液压WGJ型型钢弯拱机，宁夏液压WGJ型工字钢弯曲机，辽宁液压WGJ型H钢冷弯机，吉林液压WGJ型方钢弯曲机，黑龙江液压WGJ型槽钢弯拱机
液压冷弯机弯拱机系统介绍：
机械系统采用摆针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电极同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。
数控冷弯机液压系统采用手动换向阀对油缸进行转换，实现油缸的真反向运动。采用单项节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统负荷，有效防止了系统发热。
液压系统工字钢弯拱机冷弯机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液
压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且
必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源
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