多楞型组合的计算机控制七层瓦楞纸板生产线_瓦楞纸板生产线

整线德国西门子PLC网络总线控制系统功能阐述
PROFIBUS工业现场总线始用于1987年的德国SIEMENS公司，96年批准为欧洲标准EN  50170  V.2，2001年批准成为中国的行业标准JB/T  10308.3-2001，它是以单个分散的数字化智能化的测量和控制设备作为网络节点用总线相连接实现相互交换信息共同完成自动控制功能的网络系统与控制系统。它的特点是：便于改进功能；减少故障时间；准确可靠的诊断数据；大大减少了电控系统的接线，仅用一根双绞线进行数据通信和供电；通过串行总线联接仪器仪表与控制系统可靠的串行数字传输。
我公司标准的三、五、七层瓦线的PROFIBUS总线控制系统框架如下图：

整个控制系统以西门子S7  300系列的PLC作为系统的主站，通过PROFIBUS总线伸展到双面机、胶机、单面机的分布I/O和人机界面（触摸屏）构成了一个兼控制和采集信号、显示数据于一体的控制网络；系统通过另外一个RS485通讯口与现场的所有变频器通讯，控制变频器的启动、停止、设定速度，采集各个变频器的实时运行数据在各个触摸屏上面显示，从而形成一个完整的工业控制网络。
采用PLC网络控制系统后，生产线的各种先进功能有如下：
一、    使得生产线上各机台的相互联系更加紧密、更加协调，使整线真正连成了一个整体，由于PROFIBUS的高速性12兆/秒，使得各机台之间的数据通讯不会因传送速度而造成反应迟钝，数字化的控制使得系统控制更加精确；
二、    精确的数字调速功能：由于PLC与变频器之间是采用通讯方式，取代以前旧式的电位器模拟量调速，确保了速度的稳定和可靠；
三、    精确的运行参数检测功能：PLC通过通讯从变频器把速度、电流等参数读回PLC处理后在触摸屏上显示，从而使得所有运行参数越接近实际，越精确；
四、    桥架自动积纸功能：PLC检测瓦楞机产出瓦楞纸数量和粘合机速度后自动判别桥架积纸量的多少，控制单面机相对与双面机的速度，从而控制了桥架的积纸量（可选功能）；
五、    断纸检测功能：系统检测到芯纸、面纸在运行过程中断掉时，会让浆盘、压辊、瓦楞辊退出，并把单面机速度降到最低，等从新接上纸后单面机会根据桥架积纸量自动加速到适当速度点上；
六、    过胶断纸检测功能：系统检测到瓦楞纸或面纸断纸后，自动以最快速停止粘合机，把吸风的张力自动调到最小，把由此而产生的废品减到最少，同时以最快的速度从新串纸生产；
七、    粘合机三段温度显示功能：在触摸屏上可以显示三段热板的温度；
八、    皮带自动纠偏功能：系统检测到粘合机皮带走偏后，计算出合适纠偏动作时间后等候时间，驱动纠偏电机进行自动纠偏；
九、    液压自动堆码机，自动堆纸功能：包括光电开关检测纸垛高度后自动下降、满纸后自动排清输送带纸板功能、自动横向输出功能、检测到纸垛送出后自动上升到工作位置功能；
十、    皮带速度的同步和各段皮带变速卸载功能。
十一、    手动卸载功能：换定单和清场时，按下卸载按钮时可以把皮带和堆叠架上的纸板全部排出；
十二、    挂在总线上的触摸屏可以显示生产线上的任意运行参数，包括粘和机温度、胶机和单面机的浆厚、各个变频器的运行速度和电流、设定单面机循环油时间、设定单面机基速和同步速、设定过胶机基速和同步速。。。。。。等等参数设定和监控功能。
因为系统的兼容性和延展性都很强，系统所以可以根据用户的要求改写程序增加很多功能，同时它可以兼容带有PROFIBUS接口、CAN接口、DEVICE  NET接口。。。等标准总线接口的控制器和驱动器。绝对是一个性能优秀的过程控制系统。

多楞型组合的计算机控制七层瓦楞纸板生产线

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广东肇庆西江机械制造有限公司

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