铝合金散热片激光焊机_激光焊接机_方圆集团上海激光科技有限公司

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激光焊接原理：

　　利用激光把两件塑料部件焊接，首先把部件夹紧在一起，然后以近红外线激光NIR（波长810-1064nm），透射过第一个部件，然后被第二个部件吸收所，所吸收的近红外线激光化为热能，将两个部件的接触表面熔化，形成焊接区。这种焊接方法，能够造出超过原材料强度的焊接缝。

激光焊接优点多

应用激光焊接熔接塑料部件，其优点包括：

?焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水

?在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少。部件表面能够严密地连接起来

?与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力

?能够将多种不同塑料焊接起来（其他焊接方法有较大限制）

?擅长焊接具有复杂外形（甚至是三维）的制品；能够焊接其他方法不易达到的区域

　　由于激光焊接具有上述优点，所以特别吸引那些寻求更清洁的方式来熔接复杂部件的加工商，例如含有线路板的塑料制品、医疗设备等。



激光焊接主要优点

（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；

　　（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；

　　（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低；

　　（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

　　（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；

　　（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；

　　（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；

　　（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

　　（9）不需真空，亦不需做X射线防护；

　　（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；

　　（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

　　（12）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；

        （14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。



目前常用的焊接工艺有：
→电弧焊（氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊）
→电阻焊
→高能束焊（电子束焊、激光焊）
→钎焊
→以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；
→以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、焊；
→以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊

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