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随着“低碳、环保”这些口号的出现，人们越来越认识到生态环境的重要，继而现在各行各业都行动起来，共同为“绿色环境、低碳生活”努力。而社会的发展，科技的进步，经济产业的逐渐复苏，同样使环境问题显现出来，其中型煤产业更是如此。而金禾机械厂经过多年的研究生产的最新产品——煤棒机，就是这样的设备。它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用该煤棒机制作的煤棒可以充分利用煤粉，而且在制作过程中不需要掺加石灰，这样就降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。机制木炭机生产设备、木炭加工设备、锯末炭化机
木炭机生产过程视频注意事项：
一、  原料干燥
我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们第一步工作是干燥原料。干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1~2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度全权的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160~250℃左右。　　

二、  制棒  　　
原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有加热圈，它可使成型筒的温度上升到350左右。  为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率一选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6~12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型最终温度控制在260~320℃之间。  　　

三、  炭化  　　
若我们将原料成型的最终半成品是炭，那我们就应将薪棒通过土窑烧制或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。  　　
1、  干燥阶段  　　
从点火开始，至炉温上升到160℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。  　　
2、炭化的初始阶段  　　
这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升160~280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。  　　
3、全面炭化阶段  　　
这个阶段的温度为280~400℃，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷，乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。  　　若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到700℃以上。  这样，就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

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巩义市金禾机械重工制造厂

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