生石灰消化器也叫做：“环保型生石灰消化器，环保行化灰机，石灰消和机”，多用于钢厂烧结配料，因为烧结配料室室内空间受限，且环境较差，一般采用环保型的生石灰消化器较多。生石灰消化器分别为：驱动系统、传动系统、控制系统、检测系统、操控系统以及除尘系统。石灰在烧结配料中需要先消化确保生产技术指标，但现有的消化器在消化后在烧结配料区域及混料皮带处浓度较高，重诺采用计量螺旋秤进行称重计量。因为使用皮带称重进行输送会有蒸汽反至皮带秤上，造成皮带粘接。
生石灰消化器多用于钢厂烧结配料、半干法脱硫、湿法脱硫等工况使用。烧结用石灰主要用于烧结矿的碱度平衡以及混合机制粒。混合料重石灰通过消化器进入系统比直接在混合机中加水在进行消化，更有利于生产。
环保生石灰消化器是采用双轴形式消化，即设备推料的同时又起到搅拌的作用。叶轮轴和输入轴、输出轴用法兰连接的形式。叶片采用可更换式活叶片，叶片为45Mn钢淬火处理后镶嵌硬质合金，叶片用螺栓连接。叶片为易损件做成活叶片是为了以便于更换。
生石灰消化器设备特点：
1、采用电机→柱销联轴器→齿轮减速箱→柱销联轴器→齿轮同步器(双轴结构)→螺旋主轴的经典传动形式，传动效率高，安全可靠
2、密封性能好,消化器各传动部件均带有密封结构,各配合面密封严实,无泄漏；
3、下料口采用倒锥扩口设计不结料、不结垢；
4、螺旋叶片为低铬合金耐磨快换刮刀，用不锈钢螺栓联接，其使用寿命长且刮刀更换方便；
5、消化器轴承座外置，为剖分式结构，检修方便；
6、根据单轴或双轴结构分，采用不同方位加水，避免了消化水打湿主轴叶片造成主轴粘结、影响消化量。
7、双轴消化器齿轮同步器配有封闭齿轮箱，内有油溅润滑，齿轮使用寿命长；
一、驱动系统：驱动系统是生石灰消化系统设备自动化生产线主动机的动力来源，驱动系统使得三级消化器同步运转。
二、传动系统：通过一定的传动装置，把动能传给各执行系统，执行系统具有了动能，就可以达到运输的目的，也可以将能量传递给生产线中的辅佐系统。
三、执行系统。通过启动执行系统可以完成辅佐步骤和主动化步骤。
四、检测系统：这一环节是一个非常关键的环节，我们可以通过进行检测主动机动作的方向、速度大小、运动行程、力度及介质的压力、流量，确保这些参量的准确性，然后再把检测结果反馈给操控系统，对于不准确的参数，我们可以通过改变一定的参量来保证检测系统的准确。
五、操控系统：通过使用操控系统可以操控氢氧化钙设备自动化生产线驱动系统以及传动系统的执行系统，这样就可以把运动分配给各个执行系统或辅佐系统，这样各个执行系统就可以按照一定的顺序进行工作，这样就可以的进行自动化的生产。
六、除尘系统：独立的除尘系统，可将消化反应热负压收集进行收回，通过冷凝器收集。
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