布袋除尘器在锅炉应用中注意事项
a、电厂锅炉使用中对静电除尘器难收尘的煤种(如SiO2+Al2O3质量分数大于85%的煤、含硫特低的煤、比电阻太高的煤),建议采用布袋除尘器;
b、对烟尘排放质量浓度要求高(不高于100mg/m3),需要采用四电场以上的电除尘器,宜改用布袋除尘器;
c、对于已经建成的机组,如果原机组采用水膜除尘器、多管陶瓷除尘器等阻力较大的除尘设备,如水膜除尘器计算阻力一般为1400 Pa,可不更换引风机;如果原机组采用静电除尘器,则需要更换或改造引风机;
d、 静电除尘器改造为布袋除尘器的工程,可以局部拆除除尘器本体内部结构,保留壳体、保温、输灰设备,以降低改造费用;
e、用于处理相对湿度高的含尘气体时,应采取保温措施(特别在冬天),以免因结露而造成“糊袋”;当净化腐蚀性气体时,应选用适宜的耐腐蚀滤料;用于处理高温烟气应采取降温措施,将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下,并尽可能采用耐高温的除尘布袋。


布袋除尘器的进气口位置的区别
布袋除尘器除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器的进气口位置分下进气和上进气,这两种进气方式哪个好呢,其实各有千秋。
布袋除尘器的下进气方式是含尘气体从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘器,这种布袋除尘器结构较简单,但是在袋室中气体是自下而上,与清落粉尘的沉降方向相反,容易使粉尘重返滤袋表面,影响清灰效果,并增加设备阻力。
下进气方式含尘气流从袋室上部进入布袋除尘器,粉尘沉降方向与气流流动方向一致,有利于粉尘沉降。但是滤袋需设置上、下两块花板,结构较复杂,切不易调节滤袋张力。


布袋式除尘器要防止bao炸
⑴粉尘bao炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地,可燃粉尘悬浮于空气中形成在bao炸浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将迅速扩大而形成粉尘bao炸。
⑵粉尘bao炸发生之后,往往会产生二次bao炸这是由于在第yi次bao炸时,有不少粉尘沉积在一起,其浓度超过了粉尘bao炸的上限浓度值而不能bao炸。但是,当第yi次bao炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时,在空中与空气混合,浓度在粉尘bao炸范围内,就可能紧接着产生二次bao炸。第二次bao炸所造成的灾害往往比第yi次bao炸要严重得多。
⑶粉尘bao炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量,井产生大量气体,而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此,对于同一种固体物质的粉体,其粒度越小,比表面积则越大,燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来,一旦有点火源使之引燃,则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去,致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀,而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体,会使体系形成局部高压,以致产生bao炸及传播,这就是通常称作的粉尘bao炸。
⑷粉尘bao炸与燃烧的区别大块的固体可燃物的燃烧是以近于平行层向内部推进,例如煤的燃烧等。这种燃烧能量的释放比较缓慢。所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧,在通风良好的情况下形成明火燃烧,而在通风不好的情况下。可形成无烟或焰的隐燃。
⑸可燃粉尘分类粉体按其可燃性可划分为两类:一类为可燃;一类为非可燃。可燃粉体的分类方法和标准在不同的国家有所不同。

