催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的办法,预先除掉有毒物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理!
测定条件:空速20000h-1催化剂装填量:50mL
2.系统控制说明
2.1电控箱控制说明见相关说明书。
2.2吸附/脱附阀门控制说明
2.2.1本项目尾气吸附设备配备3-7组活性炭吸附塔。
2.2尾气吸附设备共用一套脱附再生设备
2.2.3正常使用情况下:
①活性吸附塔同时开启,吸附气动风阀常开,脱附气动风阀常闭;
②使用1个月后,1#停止吸附,其它吸附塔正常工作
③1#吸附塔的吸附气动风阀关闭,脱附气动风阀开启
④催化燃烧设备开启,对1#吸附塔进行脱附再生
⑤再生结束后,催化燃烧设备关闭
⑥2#吸附塔除外的其它吸附塔吸附气动风阀常开,处于正常使用状态
⑦2#吸附塔吸附气动风阀关闭,脱附气动风阀打开
⑧2#吸附塔按1#吸附塔再生程序运行,如此方式循环脱附完其余吸附塔
⑨当全部活性碳塔再生完成后,把脱附再生系统关闭。
2.3催化燃烧/脱附再生系统控制说明
本系统正常运行流程如下
(1)活性碳吸附塔的吸附气动风阀关闭,脱附气动风阀开启
(2)催化燃烧设备启动,开始加热
(3)当加热区温度达到200℃时,脱附风机启动;
(4)当脱附风机进风温度>300℃时,脱附风机关闭
(5)当催化区、加热区温度>350℃时,催化燃烧设备停止加热
(6)热风经混流箱后,对吸附塔进行脱附再生
(7)当混流箱温度>120℃时,混流箱补冷风机启动
(8)当混流箱温度<90℃时,混流箱补冷风机停止
(9)当混流箱温度<90℃时,热风通过温控阀门进入吸附塔;
(10)当混流箱温度〉90℃时,温控阀关闭
(11)当全部活性炭箱温度>110℃时,温度热电偶报警,开启灭火装置
(12)热风经混流箱回流至热交换器循环
13)脱附再生完成后,催化燃烧设备停止加热
14)脱附风机延时运行30MIN后停止运行
(15)活性碳吸附塔脱附气动风阀常闭
(16)活性碳吸附塔吸附气动风阀常开,正常使用。
第五章维护及保养
为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,
主要内容如下:
1.脱附风机
日常检查的内容
①风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。
②皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。③减速箱机油是否合适。
④皮带轮防护罩是否脱落。
⑤记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
⑥用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。
⑦做好日常检查记录,并归档管理。
定期维护的内容
①电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
②减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。
③风机停用时间较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机
其绝缘等级不得低于0.5兆欧
④风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。
⑤定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。
2.吸附器
日常检查的内容
①检查吸附器门是否关好,门缝是否密封
②检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
③检查管道、法兰是否密封
④做好日常检查记录,并归档。
定期维护的内容
①活性碳的使用寿命一般为1-2年。到期后需要更换才能保证良好的处理效果(根据实际运行情
况、处理效果更换〕
②做好维护记录,并归档。
3.蓄热式催化燃烧设备(RC0)日常检查的内容
①检查设备电加热温度。
②检查设备外壳是否有毁坏部分、加热管接线头是否松动,记录三相电流是否平衡。
③检査设备热电偶是否正常工作。
④做好日常检查记录,并归档
定期维护的内容
①定期更换催化剂。催化剂的使用寿命为4-5年
②若三相电流不平衡,说明加热管有毁坏,需要更换。
③做好维护记录,并归档
4.混流箱
①检查进出口各连接部位有无松动。
②查气管接头是否漏气
③做好日常检查记录,并归档。
5热交换器
①检查进出口各连接部位有无松动
②检查內部气流通道是否堵塞
③做好日常检查记录,并归档。
6.气动阀门
①检查气缸各连接部位有无松动
②检査气管接头、电磁阀是否漏气
③检查气缸开、关是否有打不开、关不上或开关不到位的现象。
④做好日常检查记录,并归档。
注意:气动阀门是设备运行的关键元件,有问题需要及时修复。
催化燃烧设备的维护及保养(一)
为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,
主要内容如下:
1.脱附风机
日常检查的内容
①风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。
②皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。③减速箱机油是否合适。
④皮带轮防护罩是否脱落。
⑤记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
⑥用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。
⑦做好日常检查记录,并归档管理。
定期维护的内容
①电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
②减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。
③风机停用时间较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机
其绝缘等级不得低于0.5兆欧
④风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。
⑤定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。
催化燃烧设备的维护及保养(二)
2.吸附器
日常检查的内容
①检查吸附器门是否关好,门缝是否密封
②检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
③检查管道、法兰是否密封
④做好日常检查记录,并归档。
定期维护的内容
①活性碳的使用寿命一般为1-2年。到期后需要更换才能保证良好的处理效果(根据实际运行情
况、处理效果更换〕
②做好维护记录,并归档。
催化燃烧设备的维护及保养(三)
3.蓄热式催化燃烧设备(RC0)日常检查的内容
①检查设备电加热温度。
②检查设备外壳是否有毁坏部分、加热管接线头是否松动,记录三相电流是否平衡。
③检査设备热电偶是否正常工作。
④做好日常检查记录,并归档
定期维护的内容
①定期更换催化剂。催化剂的使用寿命为4-5年
②若三相电流不平衡,说明加热管有毁坏,需要更换。
③做好维护记录,并归档
催化燃烧设备的维护及保养(四)
4.混流箱
①检查进出口各连接部位有无松动。
②查气管接头是否漏气
③做好日常检查记录,并归档。
5热交换器
①检查进出口各连接部位有无松动
②检查內部气流通道是否堵塞
③做好日常检查记录,并归档。
6.气动阀门
①检查气缸各连接部位有无松动
②检査气管接头、电磁阀是否漏气
③检查气缸开、关是否有打不开、关不上或开关不到位的现象。
④做好日常检查记录,并归档。
注意:气动阀门是设备运行的关键元件,有问题需要及时修复