布袋式除尘器的清灰方法

1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。

气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振

打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

布袋除尘器的清灰压力与气流上升速度的关系及影响

　对于布袋除尘器来说，清灰压力和气流上升速度的合理性抉择了其是否能高高效安稳的工作。合理的选择布袋除尘器的清灰压力和气流上升速度，能够有用的控制污染且在提高了除尘功率的前提下反而降低了除尘本钱，能够有用的保证经济效益。

　　首要介绍布袋除尘器的清灰压力，这个参数方针是在计划袋式除尘器时有必要要考量的方针，这直接关系到了布袋除尘器能运用在何种工作环境中。一般的我们根据袋式除尘器的空气压力的不一样分为高压阀和低压阀，而对应的压力计划如下：高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)，具体的选择情况还需要我们根据具体的工作环境进行选择。一般对于小型的布袋除尘器来说我们大多情况下都会选择高压清灰的办法，一样的对于相反的情况则需要我们选择低压控制zui好。

　　对于袋式除尘器的上升气流速度疑问在我们进行除尘器计划也是常常运用的方针。首要我们需要留心的是这儿首要指的是除尘器内部的含尘气体的上升的实践速度。这个首要牵涉得到的是布袋除尘器的内部空气阻力疑问。一般的我们有必要保证除尘器内的烟气上升速度低于我们预先设定的值，抵达和逾越这个值都简略构成布袋除尘器的损坏。所以在对这个方针进行选择时，需要我们概括多方面的要素，稳重选择，因为这直接影响了布袋除尘器的运用计划。

　　因此在对布袋除尘器的无论是清灰压力还是气流速度疑问进行设守时，一定要概括各方面的要素稳重筛选，因为这不只影响布袋除尘器的除尘功率，还制约着其运用的计划。无锡市蓝仕机械设备有限公司多年来致力于布袋除尘器的研发和出产，是广阔工业除尘公司值得信任的合作伙伴。

如何安装布袋除尘器

我们就要对处理高磨琢性粉尘的布袋除尘器进行特殊的设计。

　　①设置预除尘器，即在粉尘进入袋式除尘器之前，预先除掉粉尘中较大较粗颗粒，这是极有效的防止袋式除尘器磨损的措施。这种预除尘器不需要很高的效率。所以，为减少动力费用和将摩擦作用集中于预除尘器，zui好选择压力损失少而且结构简单的形式。其中动力除尘器是最常用的预除尘器。

　　②防磨损袋式除尘器本体易受磨损的部位多为含尘空气入口处和灰斗部分以及受入口速度影响的除尘滤袋表面。

　　袋式除尘器入口形状与受到磨损的情况有直接关系。袋式除尘器入口形状之两例都是入口斜向下方，用减少对除尘滤袋的磨损，以便利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。

首先是安装布袋收尘器滤袋时，要使其竖直向下，在无法竖直的地方可以用与除尘布袋同一材质的小块状滤布垫在袋笼与花板接触处，以达到这一要求。安装质量需要用严格的检查来鉴定，对于设备安装的 直度，水平度。可以用经纬仪，水平仪及吊线锤等检查，壳体气密性可用液体渗透法检查，对于滤袋的安装质量及完好情况的鉴定，可用从收尘器起进风口端投萤光粉，开启废气风机，将萤光粉拉入收尘器，在拉风一定时间后将收尘器停下来，打开顶部检查门进行检查，此时也可对进入出风烟道对烟道斜隔板的气密性进行检查。

现在布袋除尘器壳体之间采用螺栓联接形式，结果此处密封效果不好，从外面惨漏进入收尘器的气体流速较快，很快就将滤袋磨损。现在采用先用螺栓将花板与滤袋室及净气室壳体之间联接起来，再将花板分别与滤袋室及净气室壳体周边满焊，这样既能解决焊接变形保证花板有水平度，又能保证良好密封效果，安装时要保证焊接件的强度要求和气密性要求，同时要控制好变形错位等，以过到支腿、壳体的 直度要求和花板接触良好，且要将滤袋封合处背离风道口方向安装，这样可以减少滤袋的磨损，保证使用寿命