布袋式除尘器的产品优点
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。


锅炉布袋除尘器的选用以及特点
对于整台锅炉布袋除尘器而言,除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
因而,本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国BWF优质赖登针刺毡:PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理,耐温190℃,单位重量≥550g/m2。
此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上我们在除尘器结构方面的改进,保证了滤料>30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率<1%。
据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验,当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差,当烟气含氧量小于10%时能长期使用。
据考察的澳大利亚多个电厂,早期使用的滤料普遍是Acrylic(耐温130℃),电厂严格控制排烟温度,目前投运的电厂(排烟温度zui高165℃)开始使用Ryton滤料。
关于滤袋的寿命,根据专家的分析和国外的使用经验,Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时,但要烟气含氧量小于10%,烟气温度zui高不得超过190℃。当烟气温度在170℃~190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝,拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行。


布袋除尘器的除尘率
布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是zui好的,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。
布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时,就能超过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%,如使用得当,甚至可超过99.9%.在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.

