布袋式除尘是料封泵目前最为合理的除尘设备

除尘设备我们知道有很多，但应用到料封泵气力输送设备当中的设备并不多，因为料封泵输送的物料不同，所使用的除尘设备也会有不同，不如在工业当中输送的都是干粉状物料，在农业当中又输送的是颗粒物料，化工当中还会输送到超细粉物料，这些都是需要不同的除尘方式对输送过程中产生的粉尘进行有效的收集，目前对于料封泵这种低压连续式输送方式进行输送的使用面非常广泛，从除尘设备的建设中我们发现目前使用的除尘设备主要是袋式除尘器，尤其是使用到料封泵设备当中，这种除尘方式可以在料封泵低压输送的过程中发挥其zui大的除尘效率。

有些厂家使用的除尘装置是一些电除尘器，这种除尘效率受环境影响较大，比如说粉尘比电阻、烟气成分、入口粉尘浓度、烟气量的波动等这些都是对电除尘器来说需要进行注意的，然而对于袋式除尘器的除尘效率几乎没有多大影响。袋式除尘器主要是通过网布对输送的物料和空气进行隔离，网孔细密，从而有效的隔离各种灰尘，如果对于超细粉的除尘，我们可以使用双层滤布，这样就有效的解决了各种物料所受环境因素的干扰，面对更为严格的烟尘排放标准，在电除尘技术没有重大突破的情况下，料封泵气力输送系统通过袋式除尘器无疑是满足新标准的选择。

如何维护锅炉上的布袋除尘器

布袋除尘器用在锅炉上时的保护涉及了除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护。我公司设计的锅炉布袋除尘器围绕上述目的采用了一系列的保护技术：

（1） 防止糊袋的措施：糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。

（2） 除尘器的阻力控制

除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为﹤1200Pa。

（3） 滤袋检漏装置

作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。

（4） 旁路系统

锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。

布袋除尘器在锅炉应用中注意事项

　a、电厂锅炉使用中对静电除尘器难收尘的煤种(如SiO2+Al2O3质量分数大于85%的煤、含硫特低的煤、比电阻太高的煤)，建议采用布袋除尘器；

　　b、对烟尘排放质量浓度要求高(不高于100mg/m3)，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器；

　　c、对于已经建成的机组，如果原机组采用水膜除尘器、多管陶瓷除尘器等阻力较大的除尘设备，如水膜除尘器计算阻力一般为1400 Pa，可不更换引风机；如果原机组采用静电除尘器，则需要更换或改造引风机；

　　d、 静电除尘器改造为布袋除尘器的工程，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰设备，以降低改造费用；

　　e、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施(特别在冬天)，以免因结露而造成“糊袋”；当净化腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的除尘布袋。