袋式除尘器的设计步骤
1、详细地了解工艺流程、工艺设备及其配置情况，根据在生产过程中粉尘的散发情况，确定袋式除尘器密闭罩形式和抽风点位置。
2、根据工艺设备的工作情况和密闭状态，决定除尘点的抽风量。
3、根据工艺生产情况、抽风点的位置和数量，划分袋式除尘器。
4、根据抽风点气体中所含粉尘的性质、含尘浓度、气象条件、厂址状况，按净化设备性能及卫生要求，决定净化设备的型式和数量（一段或数段），具体布置除尘器的位置。 5、布置管道位置走向，绘制平断面草图和系统图。
6、计算系统阻力
（1）、在袋式除尘器图上，标出各抽风点的抽风量，各段管道通过的风量以及管道长度。
（2）、对系统进行全部编号，首先从系统中管道最长的一环（也叫最不利环）作为计算环路，进行编号①、②、③‥‥‥然后再把与计算环路联结的其它环路进 行编号①‘、②‘、③’ ‥‥‥，一般把风量开始变化处以及设备联络处作为编号点。（3）、按除尘管道计算表分项计算填写，当管网各环的环差达不到平衡时，则采用管道快速平衡计算法进行平衡计算。7、选择通风机和电动机。 8、选择管道附件。清源环保在提供价廉物美的产品的同时，向消费者提供完善的售后服务，积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
布袋除尘器的主要配件的保养
布袋除尘器的主要配件的保养 布袋除尘器由有风机,花板,除尘滤袋,滤袋框架,脉冲控制仪,电磁脉冲阀,星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机,灰斗,箱体,通风阀等组成的除尘系统.各个部件在布袋除器中分工明确一切按部就班的运行,无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率,严重时会影响的除尘器的使用寿命.
布袋除尘器正常的运行过程中定期对除尘设备及配件进行检查如:处理风量及压缩空气的压力,处理气体的温度设备阻力等,是否在设计范围之内,阀门开关是否灵活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰尘,输送机驱动装置是否平稳,有无异常润滑油是否充足清除附在输送机上的灰尘,星型卸灰阀运行是否平稳,有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油,除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换,滤袋松弛度是否合适,电磁阀是否正常的工作等.
布袋除尘器采用定时清灰方式
布袋除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.3解决措施排灰系统用FU270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行可靠,维修工作量少,因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,安装、使用过程中存在的问题有：①在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短滤袋的使用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现更为明显，
②安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未完全卡入花板孔内或除尘滤袋被溥衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用，
③制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能保证滤袋的质量。
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