回转式格栅除污机应摆放在什么位置
回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。1、回转式格栅除污机
开动前,操作者必须在断电情况下检查机器各部分有无异常,并按规定对回转式格栅除污机进行润滑、保养。
2、合上电源,将转换开关置于“现场”和“手动”位置,起动回转式格栅除污机运转,观察回转式格栅除污机运转情况,排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。
3、回转式格栅除污机手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对回转式格栅除污机进行一次巡视。
4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应经常检查回转式格栅除污机运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象,如出现上述现象应立即解决,及时消事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性,安全性和控制动作的准确性。如 发现问题,应及时停车检查,清除设备隐患。
南京旭蓝环境工程设备有限公司(简称旭蓝环保)是专业从事污水处理工程、水处理专用设备及泵类产品生产的专业厂家。

格栅除污机在城市水处理中的作用
在城市的污水处理中,格栅除污机是常用的一种净化设备。那么它在城市水处理中具体发挥了哪些作用呢?下面我们就来讲解一下。
城市污水的一级处理系统包括:预处理和一级处理。污水的预处理和一级处理又被称为物理处理或机械处理,它是去除污水中悬浮物体的处理过程,是二级处理的前处理。污水预处理包括污物拦截和沉砂,一般设置机械格栅除污机,去除污水中大块悬浮物。沉砂则靠设置沉砂池来去除污水中密度较大的无机颗粒,以保证后续处理设备的正常运行,它是任何城市污水处理工程中必不可少的处理设施。格栅除污机属于一级处理中的预处理设备,具有很重要的地位。
格栅除污机特点表现在:
安全工作负荷达到250-3000 kg的抓斗,更大宽度可达1500-5000 mm,抓斗更大下降深度12-35m,抓爪间距20-300mm,抓斗升降速度10m/min,滑车引车速度20m/min。
产品独特的引车导轨设计可根据作业面积长、短,取水井口的多少随意加长、并延长(拐弯)至却污处。
自动监控整机的控制流由PLC可编程序控制器编程控制,触摸屏显示,可实现无人值班;
特殊形状的抓斗,工作时与格栅紧密啮合,可删除缠绕在格栅间的网,毛发状污物,使格栅的使用寿命延长。
下面对移动式格栅除污机在国内市场的情况作一分析:
1、格栅除污机设备在国内的运用
水处理专用机械设备包括拦污机械、除砂及刮泥机械、曝气及搅拌设备、浓缩脱水设备、加药消毒设备、沼气利用设备、氧化脱盐设备、污泥后处置设备等。经过十几年的不断开发,形成了型式多样、规格繁多的局面,大致归纳为如下几种类型:一种是大型取水构筑物如电厂取水口使用的大型格栅,清污方式有链传动齿耙式、移动式和旋转滤网式,多为仿造西欧、苏联和日本等国产品。另一种是用于城市水厂的中等规格的格栅,清污方式有链条齿耙、钢丝绳齿耙、伸缩臂式、移动式等。再一种类型为细格栅,有吸收日本产品优点的回转式固液分离机和弧型细格栅、直型细格栅 阶梯格栅、筒式格栅等。
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格栅除污机故障排除方法
最常见格栅除污机的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合,直至故障排除。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。
格栅除污机故障排除方法:
1、将安全罩卸去,更换过载安全销;
2、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链;
3、如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机。
格栅除污机日常维护:
1、格栅除污机每周检查
1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常;
2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
2、格栅除污机每日检查
1)用油枪在轴承座中加注一次钙润滑脂;
2)检查整机运行是否平衡,是否有异常响声;
3)检查是否有杂物缠绕,如有必须立即清除;
3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位。
4、格栅除污机应避免长期“停机”,如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少有一次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。
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