脉冲袋式收尘器的性能取决因素
脉冲袋式收尘器的性能主要取决于滤布材料、清灰方式和收尘器的结构型式。要求滤布材料有20～50微米的孔径，及表面绒毛孔径5～10微米。还应有透气性、抗拉与抗剪能力，有时还要求良好的耐温和耐腐蚀性，质地要均匀。
常用的滤布材料有棉布、柞蚕丝、羊毛等动植物纤维织物。近年来逐渐采用尼龙、奥纶、涤纶、玻璃纤维等有机、无机人造纤维织物或其混纺品。
常用滤布有棉单面绒，其透气性差，机械强度较低，过滤性差，但价格低。双层尼棉较耐机械振打，常用于自动振打清灰的袋式收尘器中。工业滤气呢过滤性好，但透气性较差。玻璃纤维布虽耐温，但过滤效率低，抗折性差，易破。近年来研究出尼毛特2号、尼棉特4A及901工业涤纶、印刷毛毡等透气性、机械强度及效率均好的新型过滤材料，用于脉冲袋式收尘器，使用效果良好。
脉冲袋式收尘器清灰方式按工作原理及结构分类为：
一般可分为两类：机械式振打和气体反吹式振打或者联合使用。
机械式振打清灰是用机械振动来抖落滤袋上的粉尘，清灰时袋子暂停过滤，所以是用几组袋子轮流进行。机械式振打有人工振打及机械自动振打两种，人工振打多用于简易袋式收尘器，机械自动振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收尘器。气体反吹清灰是用常压或高压空气从滤尘的反方向往滤袋鼓风或抽风，使积灰脱落。反吹方法可分为常压反吹；反抽风、脉冲反吹及气环反吹等几种。后两种在清灰时可以不停止过滤。
脉冲布袋除尘器的维护、保养
1、根据脉冲袋式除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。
脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试：
⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。
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