脉冲布袋除尘器实际应用中存在哪些问题
脉冲布袋除尘器,布袋除尘器,除尘器.因其技术先进，运行可靠,便于维护,越来越受到企业的重视.究其原因，因各厂的地理位置，气候特点及生产工艺等各不相同,其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。
输送和锁风装置故障率高：
脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器.这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。
解决方法:
1)要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度.其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护.在厂房高度较高,并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构(如图1c),取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电.多楼层布置时,因厂房空间高,加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器).此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。
2)下料器改用双层重锤翻板卸灰阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器的维护、保养
1、根据脉冲袋式除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。
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