PPC气箱脉冲布袋除尘器的安装调试
一、 安装调试之前要充分熟悉除尘器的工作原理、结构特点、技术性能等资料。
二、 对到货除尘器各部件进行全面检查如发现零部件缺省、损坏或变形要整修补齐方可安装。
三、 检查设备的管口方位。
四、 逐个认真检查滤袋框架，如果发现脱焊、弯曲变形或有毛剌要进行整修后再装配滤袋。
五、 检查滤袋尺寸是否合适、缝纫处是否牢固有否脱落或跳线是否破漏。
六、 检查排灰系统的转动部分是否灵活、减速箱和轴承等处加足润滑油，清除螺旋输送机内密闭出料器内的杂物防止卡拌。
七、 除尘器的安装基础应在同一水平上，如不平可用簿板垫平以防除尘器变形。
八、 除尘器的门盖、法兰均应付垫密封材料保证无泄漏。
九、 气包、电磁脉冲阀与喷吹管的连接应可靠密封不可有漏气。
十、 滤袋安装必须紧固牢靠，以免松脱、破损。
十一、设备护栏爬梯必须安装牢固。
十二、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、电气控制柜的安应符合该产品的使用说明书的规定，严禁虚焊和接触不良，杜绝短路、漏电等现象。
十三、整个除尘系统应经过全面检查确无问题并经过试运行后方可投入使用。
第五部分：操作规程及注意事项
一、 正常开机：
启动程序（手动）如下：
空气压缩机→脉冲控制→含尘烟气导入→引风机→打开引风机入口阀门，调节到工艺操作规程规定的范围内。
二、 正常停机，停机次序如下：
关闭引风机入口阀门→停引风机→烟气停导→停脉冲控制→停卸料器→停空气压缩机。
三、 滤室着火：
1、迅速关闭引气风机入口阀门、压缩空气入口阀门。
2、停输灰绞龙、星型卸料器。
3、导入烟气5-10分钟（视烟气情况而定）。
4、箱体降温后打开箱体处理。
四、 脉冲控制仪脉冲和温控阀温度调节
1、控制仪脉冲宽度：0.03s（可调）
2、控制仪脉冲间隔：10—15s（可调）
3、温控阀上限温度：120℃（可调）
4、温控阀下限温度：100℃（可调）
五、 注意事项：
1.根据生产工艺的要求控制抽风机的入口压力。
2. 根据卸灰量安排卸灰时间，注意及时卸灰以免螺旋输送机堵塞。
3.机械传动部分定期注入润滑油（螺旋减速电机和卸料器电机每一到二年加00＃润滑脂一次，螺旋两端轴承室每周加润滑脂一次）、更换易损件。
4.电磁脉冲阀应注意经常检查，如有脏堵及时清除，更换易损件。
5.压缩空气的油水分离器、储气罐、气包每班排污一次。
6.每天工作时间内每隔两小时巡视一次设备，看是否正常各传动部位有无杂音，温控仪显示温度的高低，特别是空气压缩机工作气压（0.4-0.7MPa）是否合格,电磁脉冲阀工作是否正常,如有不正常及时排除故障，以免影响除尘器的清灰效果造成滤袋内外压差过大缩短滤袋的使用寿命。
7.半年检查一次滤袋，如有破损或油污，应及时更换或清洗。
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