布袋除尘器的除尘效率最高,并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细的微小颗粒。布袋除尘器的除尘效率最高，并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细的微小颗粒。
1.定时记录布袋除尘器进出口压差、除尘器前压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等各项参数。
2.若除尘系统设有气体流量仪表,应定时几率处理气体流量。若未设气体流量仪表,可根据上述几率的各参数判断流量变化与否,进而判断系统运行是否正常。
3.当除尘器进出口压差与正常设定值相差很大时,应查找原因,及时排除可能的故障情况下,若压差显著高于设计值,说明清灰周期过长,应调整其周期;反之,则应将清灰周期调长些。
4.对于定时清灰控制的布袋除尘器,应经常检查除尘器进出口压差。在没有什么故障情况下,若压差显著高于设计值,说明请回周期过厂,应调整周期;反之,则应将清灰周期调长些。
5.当除尘器入口气体温度超过蛇精值时,应立即打开紧急冷风阀混入冷风或停止系统工作,以防止因超过滤料的耐热限度而烧坏滤袋;在夕阳反情况下,应注意防止温度低于露点温度而导致水分在除尘器内凝结,防止水蒸汽冷凝对滤袋造成“糊袋”是确保布袋除尘器正常运行的条件之一,通常要求进入布袋除尘器的烟气温度应高于烟气露点温度以上。
6.运行过程中应尽量减少漏入系统的空气量,消除滤料的静电效应,防止可燃气体可能引起的燃烧或爆炸。
7.经常检查烟尘排放情况.若除尘系统设有含尘浓度检测仪表或漏袋检测仪表,应按时检测并做好记录。若未设检测仪表,则应按时观察排气颜色,并据此判断是否出现漏袋等故障,并及时消除。
8.经常检查清灰机构、各种阀门和各运动件的工作情况,按要求及时注油或做必要的保养。
9.对与定时卸灰的除尘器,要按时排出灰斗积存的灰尘。对于脉冲型等需用压缩空气的布袋除尘器,需定时排放贮存罐、分滤器、分水过滤器中的油和水。
10.设备停止使用或停机检修时,布袋除尘器至少仍继续运行5-10min后停机,以便将系统内的烟气及粉尘全部排出（或按设备运行规程执行）,防止对设备的腐蚀和确保检修人员的安全。
11.布袋除尘器停机后,在无引风情况下仍应开动喷吹清灰机构,连续喷吹一段时间,使黏结在滤袋表面的粉尘尽可能抖落,以防止滤袋赌赛,又便于检查漏袋情况或停机封存。
12.在启动前或停机大修时,应注意花板连接处气密性滤袋变形破损情况及反吹清灰系统,若滤袋表面的粉尘尽可能抖落,以防止滤袋赌赛,又便于检查滤袋情况或停机封存。
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