污水处理新工艺:微电解+催化氧化工艺
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- 供 应 地:山东省潍坊市
- 发布公司:潍坊市龙安泰环保科技有限公司
- 产品型号:LAT-T
- 品 牌:龙安泰
- 发布日期:2014/3/14 15:17:38
- 联系人QQ:1046375906

详细说明
铁碳微电解工艺与氧化技术的试验与应用已有很长的历史,一般铁碳微电解工艺应用在工业废水处理中,氧化技术则是给水预处理和水体消毒。铁碳微电解工艺与氧化技术的联合应用,目前在国内的研究还很有限,该工艺流程的开发利用有利于节省系统的运行费用。
铁碳微电解工艺是利用电化学作用、氧化还原作用和絮凝作用,该工艺无论是在试验研究还是实际应用方面都已有几十年的经历,而且在去除COD、色度等方面都取得了令人非常满意的处理效果,COD的去除率在30%~70%,色度的去除率高达65%~90%。由于其具有工艺简单、操作方便、处理效果好等优点,目前在电镀废水、石油化工废水及制药废水处理过程中被广泛研究及应用,特别是石油化工废水和电镀废水方面的应用尤为广泛,铁炭微电解技术在制革及印染废水中的研究也被广泛关注。由于铁炭工艺中的填料来源广泛且价格低廉,应用范围也在不断扩大。早年间由于铁碳床的板结作用随着运行时间的推移会有所加重,有时这种状况的出现又是不可挽回的,以致浪费了大量的铁碳填料,但目前国内开发研制的铁碳流化床反应器很好的解决了这一问题。
微电解—催化氧化联合处理效果
微电解—催化氧化联合对废水进行处理
微电解—催化氧化联合处理效果
原水COD/mg.L-1 原水BOD5/mg.L-1 微电解出水COD/mg.L-1 催化氧化出水COD/mg.L-1 催化氧化出水BOD5/mg.L-1 BOD5/COD
38396 1100 6258 2668 1014 0.38
38408 1150 5987 2689 968 0.36
38002 1092 6019 2783 1002 0.36
由表可看出,经微电解—催化氧化处理后,BOD5/COD从原来的0.030提高到0.36左右,可生化性提高的非常显著,可为后续的生化处理提供良好的条件。
结论
铁碳微电解的最佳工艺组合是:进水pH为5,铁/水比(V/V)为0.375,碳/铁比(V/V)为1,停留时间为60 min。
铁碳微电解可有效地去处废水中的难降解有机物并降低色度。对废水的COD去除率和脱色率分别达到84%和85%以上,且处理效果比较稳定。
Fenton试剂催化氧化处理废水时,Fe2+(FeSO4/10 g.L-1)的最佳投加量为6 mL。
废水经微电解—催化氧化处理后,BOD5/COD从原来的0.030提高到0.36左右,可生化性提高的非常显著。
联系电话:13385361857 联系人:潘先生
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公司技术力量雄厚,在催化微电解处理、高级氧化处理等物化处理技术的研发和工程应用方面处于国内领先水平。产品包括新型催化微电解填料、催化氧化填料、电化学氧化系统、催化氧化系统、多维电极氧化系统、以及相关配套设备等。其中催化微电解处理系统经数年工程验证,可高效去除废水中的有机污染物、降低色度、提高可生化性,其适应性强、处理成本低,运行稳定,是现代化工企业污水处理优先考虑的良好工艺。
公司先后与多家科研单位、大专院校及环保工程公司建立了长期的技术合作关系,为一大批企业建设、改造了难降解废水的处理工程。公司也因在高浓度废水处理方面所取得的成就获得《中国环境报》深入报道。
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