品牌 | 万吉 | 型号 | WJ 503 |
外观 | 膏糊 | 固化条件 | 其他 |
剪切强度 | 80MPa | 固化时间 | 2h |
初干时间 | 1h | 成膜温度 | 5℃ |
产地 | 北京 | 包装规格 | 10+30kg |
环氧粘钢胶 加固材料制造商 随着经济的快速发展,交通运输量相应大幅提高,行车密度和车辆载重越来越大,道路桥梁因此逐渐出现结构老化、破损、变形以及开裂等现象,桥梁承受荷载的能力明显下降,特别是一些旧桥的承载力基本突破其设计使用要求。因此,如何通过加固办法提高旧桥梁的承受力,成为当前桥梁使用中的重要课题。
桥梁粘贴钢板加固法的优点
(1)技术先进、性能良好,在相同条件下,采用贴钢板加固更能有效地提高梁的抗剪承载力,提高钢板的强度利用率。
(2)桥梁粘贴钢板加固方法在提高梁承载力的同时,改善了梁的延性,提高了构件及整个结构的可靠度指标。
(3)所占空间小,不影响被加固物的外观和使用空间,加固过程不用中断交通。
(4)加固周期短,消耗材料少,收到的经济和社会效益高。
(5)工艺简便,施工质量更容易得到保证。
粘贴钢板加固法的适用范围和常规技术要求
(1)本加固法适用于静力作用的一般弯拉及受拉构件。
(2)本加固法以环境温度不超过60℃、相对湿度不超过70%及物化学腐蚀的条件为限,否则,要采取有效的防腐措施。
(3)被加固构件本身强度不小于C15。
粘贴钢板加固的计算方法环氧粘钢胶 加固材料制造商
安全合理的设计应控制在钢板发生弯曲变形前,且粘结处的混凝土不出现剪切破坏,确保钢板与加固的构件形成整体受力,并需要钢板具有足够的锚固长度。粘贴剂具有足够的黏结强度和耐久性,同时用植入筋加强钢板与混凝土的连接。
考虑到钢板的应力滞后和撕脱力的影响,对钢板的强度应乘以0.9的折减系数。可按下式确定:
式中: fso、Aso——原构件纵向受拉钢筋抗拉强度设计值、截面面积;
fay、Aa——加固钢板抗拉强度设计值、截面面积;
f ' so、A' so ——原构件纵向受压钢筋抗压强度设计值、截面面积;
fcmo——原构件混凝土弯曲抗压强度设计值;
X——混凝土受压区高度;
bo——原构件的宽度。
钢板在其加固点外的锚固黏结长度L1 :
ta ——受拉加固钢板厚度;
——被粘混凝土抗剪强度设计值。
钢板在其加固点外的锚固黏结长度应大于构造尺寸200ta和600mm,若钢板无法满足以上长度要求,可以在钢板的端部锚固区黏结U型箍板,此时锚固长度应满足下列规定:
当fvb1≤2fcvlu时,
式中: n——每端箍板数量;
bu——箍板宽度;
lu——箍板单肢的梁侧混凝土的黏结长度;
fv——钢与钢黏结抗剪强度设计值。
当斜截面受剪承载力不足时,可在梁两端粘U型箍板进行加固。
可按下式计算:环氧粘钢胶 加固材料制造商
且V——斜截面剪力设计值;
Vo——原构件斜截面受剪承载力设计值;
Aa1——单肢箍板截面面积;
S——箍板轴线间距。
为了提高钢板补强混凝土梁的弯曲承载力和延性,还需满足:原混凝土梁受压区高度x与梁的有效高度ho之比值不大于0.4。
粘贴钢板加固法施工工艺
粘贴面混凝土清理根据施工图纸现场定位并标识出钢板位置大样,然后凿除粘钢区域混凝土表面2mm~8mm厚的表面砂浆,使坚硬的混凝土石外露,形成平整的粗糙面,表面不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮除表面浮浆,剔除表面疏松物。*后用压缩空气吹净表面粉尘,用工业丙酮清洗表面。
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