模具种类有：木模， 钢模，硅胶，玻璃钢。
1. 钢制模具用在使用频率高，造型简单，或者产品单件较重的产品。根据产品尺寸和造型，钢板为模板面，表面使用原子灰及模板漆封面，背面使用型材刚座位结构，采用焊接及螺栓连接制作而成。
2. 玻璃钢模具。 一般应用在使用频率高，及造型较为复杂的产品上，先制作主模，然后再主模上喷树脂胶衣，再用玻璃纤维和树脂层积而成，背部采用型钢或者模板进行加固。其优点为可制作比较复杂的产品，且使用频率较高。
3. 木质模具： 一般应用在造型比较简单，数量较少的产品上，根据产品的造型和尺寸，采用木夹板制作模面及框架，在表面使用原子灰及模板漆封面，其优点为模具制作时间短。
4. 硅胶模具。一般应用在造型复杂或者表面纹理要求较高的产品上，如工艺品、雕塑或仿木产品等。先根据产品造型和尺寸及表面质感采用合适的材料和工艺制作出主模，然后通过浇筑或刷涂工艺在主模表面敷上硅胶作为模具表面，背部则根据情况采用合适的材料进行加固。其优点为可制作各种复杂的造型产品，且能够将产品表面的纹理做的细致。
硅胶模具由公司模具师傅雕刻好型材，原材料乳胶浇筑成型。硅胶模是为了制作造型复杂，纹理要求高的构件而采用的。
施工准备工作
（
1
）配合甲方深化图纸（制作、安装大样图）设计，其中加工制作的技术质量要求应符合
国家有关技术标准规定。
（
2
）除非建筑设计已有要求，经甲方
/
设计复核确认的
GRC
构件深化设计图必须注明：
①
GRC
构件的各向尺寸、骨架及本身预埋拉结件位置尺寸；
②后置预埋件安装节点大样（应采用化学锚固措施）
；
③
GRC
构件固定端（焊接
/
螺栓连接
/
粘结固定）的安装节点大样；
④
GRC
构件各组件接头（焊接
/
螺栓连接
/
粘结固定）的安装节点大样；
⑤
GRC
构件围成空间的填充、封堵措施；
⑥
GRC
构件的各组件接头及固定端的连接钢件防腐措施；
⑦
GRC
构件的各组件接头和固定端的收口密封措施。
（
3
）经甲方及建筑设计单位审核确认的《
GRC
构件制作安装图》
（深化设计图）
，方可作为
分包合约制作安装施工图。
（
4
）根据已审批的“图纸会审纪要”并结合工程特点，编制相应的《
GRC
构件安装施工方
案》报送甲方审批。
898995850
