GRC生产
模具制作好后，对模具清理干净，工人在模具底面刷上一层脱模剂。
为了防止喷射机喷射不到四周角落处，事先在四周及死角是涂抹按比例配好的水泥砂浆。
接下来是应用高压喷射机把水泥砂浆喷射到模具上。原理为玻璃纤维经纤维切割机割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出，充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压头喷出。这样纤维和水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布浆料层，我们每喷射一层，工人荣压辊夯实。
喷射几遍后，达到规定厚度，经QC检验合格后，完成后再制造加强梁位和安装预埋件。
完成后，静置到第二天即可脱模。
接下来就是脱模。松开模具上打紧的螺栓，吊起整个模具，使成型的产品从模具上脱落下来。工人会使用猴子或者别的工具轻轻敲打，使其从模具上脱落下来。
GRC构件的主要性能
?（1）、GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成，其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命，使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上，因其卓越的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。
?（2）、其主要的物理力学性能、强度模量1.8～2.8×104m/㎡，抗冲强度15～25kg/m2，抗压强度4.7kg/m2。
?（3）、GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成，使其生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。
?（4）、在生产过程中，经过表面保护处理，内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。
?（5）、其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关，不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm；构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格；每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。
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