平时我们所看到的那些华美大气的建筑，上面那些GRC构件，这个GRC工艺，安装流程，到底是怎样的呢？且看GRC施工工艺流程，它是如何像下图组一样，最终漂漂亮亮的呈现在我们面前的~1首先需要了解GRC原材料构成成分，它一般分为以下几点：
一、首先需要了解GRC原材料构成成分，它一般分为以下几点：
1. 耐碱玻璃纤维无捻粗纱：氧化锆含量在14.5—16.5%， 耐碱玻璃纤维短切纱，耐碱玻璃纤维网格布。
2. 不低于42.5级的硫铝酸盐低碱水泥，不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，不低于42.5级的普通硅酸盐白水泥。
3. 硅砂，又名二氧化硅，或石英砂。硅含量应占总量的95%以上，氯化物含量小于0.01%，含泥量不得大于1%。
4. 外加剂：缓凝减水剂，抗老化剂，早强剂，防冻剂，除锈剂等。当构建中含有钢制增强材料或者钢制预埋件时，不得使用氧化钙基的外加剂。
5. 水：符合国际《混凝土拌合用水标准》，不含油，有机物的淡水，氯离子含量不得大于500mg/L，严禁使用工业废水，海水。
6. 脱模剂。
7. 钢筋。采用热轧低碳钢或不锈钢，为有效阻止钢筋生锈，宜采用镀锌钢丝，直径宜采用4-6mm，直径允许偏差±0.07，锌层重量不小于290g/㎡。
预埋件：应使用镀锌钢板，不锈钢板，镀锌钢筋和不锈钢盘条。镀锌钢板厚度不得小于3MM，不锈钢板的厚度不得小于2MM，预埋件数量和锚固件构造油设计确定
GRC生产
模具制作好后，对模具清理干净，工人在模具底面刷上一层脱模剂。
为了防止喷射机喷射不到四周角落处，事先在四周及死角是涂抹按比例配好的水泥砂浆。
接下来是应用高压喷射机把水泥砂浆喷射到模具上。原理为玻璃纤维经纤维切割机割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出，充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压头喷出。这样纤维和水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布浆料层，我们每喷射一层，工人荣压辊夯实。
喷射几遍后，达到规定厚度，经QC检验合格后，完成后再制造加强梁位和安装预埋件。
完成后，静置到第二天即可脱模。
接下来就是脱模。松开模具上打紧的螺栓，吊起整个模具，使成型的产品从模具上脱落下来。工人会使用猴子或者别的工具轻轻敲打，使其从模具上脱落下来。
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