粘土砖窑设计施工专用陶瓷纤维模块
粘土砖窑改造专业施工、方案、材料
根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑以期节能减排的工作要求，目前全国已改造砖窑三十余条。其中由山东禄本高温提供高温耐火材料及设计施工的砖窑就多达二十几条！
改变烧结砖窑产品结构，提高产品档次
改变砖窑生产企业规模，提高企业集约化程度
在国家节能减排的宏观调控下，在工艺装备技术不断成熟的今天，提高缩烧结砖窑废弃资源利用效率，烧结砖窑行业节能降耗，提升产品质量及档次，提高烧结砖窑行业层次，加快推进烧结砖窑行业转型升级这些工作将不再是空谈。
禄本公司强大的技术团队，针对粘土砖窑改造，特研出来一流的改造方案，推出了粘土砖窑改造专用
禄本陶瓷纤维模块
产品描述：
为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。禄本高温该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。
产品特性：
处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
典型应用：
禄本公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉，禄本公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
主要技术性能指标：
分类温度
1050
1260
1400
产品代码
GLGW -189
GLGW -289
GLGW -389
GLGW -489
GLGW -589
加热永久线变化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理论导热系数
(平均200℃)
0.050-0.060
(平均400℃)
0.095-0.120
(平均600℃)
0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%）
≤20
理论体积密度(kg/m3)
200±10；220±10
常用产品规格(mm)
300*300*250
包装形式
纸 箱
正确引导砖瓦企业加大技术改造的力度，提升烧结砖企业层次，充分利用各类废弃资源开发新型墙体材料，走资源节约、节能利废环保的发展之路，符合科学发展观的要求。因此，对现现有保留的砖窑企业如何加快技术改造，促进砖瓦行业转型升级给出如下建议：
改变砖窑企业资源利用方式
折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。
有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙
由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。
低导热性能带来高的节能效果。
具有抵抗任何热冲击的能力。
衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。
锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下
W/(m·k)
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