天然气在生产过程中，虽然经过了多道工序进行净化处理，但仍有小的颗粒存在，在管道运输中，细小的固体颗粒会在管壁附着，并逐渐积聚。在天然气管道正常运行中，并不会对天然气的清洁造成影响。但当天然气管道定期清理过程时，管壁附着的细小颗粒由管壁清出，大量的污染物随清扫装置混入输送的天然气中，最终送到燃机发电。燃机天然气用气量每小时可达8万方左右，当被污染的天然气进入天然气调压站后，较大的颗粒被精密过滤器拦截，会在短时间内对过滤器造成堵塞。
作为天然气发电企业，首先要掌握天然气管线的检修维护计划，建立和天然气供应单位的检修联动机制，在天然气管线吹扫时清理停止机组运行，进行相应的设备维护工作。在无法避免时，应提前装回天然气临时滤网，对天然气进行过滤，并根据临时滤网压差情况定期对滤网进行清理，保证燃机燃烧器运行安全。目前我国天然气开采得到了巨大发展，天然气管网覆盖范围越来越广，新的管线投入逐渐增多，势必会对先期投运的燃气设备造成影响。由于新敷设管道和新的气源存在污染天然气的可能，在天然气管网扩建或有新的气源加入管网时，天然气电厂应及时装设临时滤网对天然气进行过滤。
近几年，天然气发电利用小时低的原因一方面是受到用电增长放缓的影响，另一方面是天然气价格上涨后，燃机电厂面临着发电即亏本的尴尬局面，因此，江苏、浙江等地区相继出台了燃机电量替代政策，将部分燃机电量转移给煤机代发。
燃气机组在天然气和电网双重调峰压力下，负荷率低，使得其热效率有所下降。同时发电量的减少也直接影响着天然气发电的经济效益，而且机组频繁启动和停机会明显缩短设备使用寿命，相应增加维修成本，降低机组运行可用率，从而进一步影响电厂经济性。
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