三坐标测量机的发展史
【三坐标测量机的发展史】三坐标测量机的发展可划分为三代：
第1代：世界上第1台测量机是英国的FERRANTI公司于1959年研制成功的。当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。70年代初，德国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。
第2代：随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。
第3代：从90年代1开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了第三代测量机的概念。其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能；2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式；3、硬件电路趋于集成化，并以计算机扩展卡的形式成为计算机的大型外部设备。
三坐标测量机的日常维护及保养注意事项
１． 被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用命；
２． 被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；
３． 大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；
４． 小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；
５． 在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；
三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题
1.三坐标的测头、测座、加长杆、测针、标准球要安装可靠牢固，不能松动，有
间隙。这样一来即检查了测针、标准球安装的是否牢固，要擦拭测针和标准球上的手印和污渍，保持测针和标准球清洁。
2. 三坐标校正测头时，测量速度应与测量时的速度一致。注意观察校正后测针的直径和校正时的形状误差。如果有很大变化，则要查找原因后清洁标准球和测针。重复进行校正，观察其结果的重复程度。检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也检查了机器的工作状态。
3. 当三坐标需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时，校正后，使用侧球功能，用校正后的全部侧头一次测量标准球，观察秋喜坐标的变化。如果变化比较大，则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否牢固，这是造成这种现象的重要原因。
4. 不同的软件方法不同，因为测针长度是测头自动校正的重要参数，如果出现错误，会造成测针的非常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头损坏。一定要注意。
5. 正确输入标准球直径。
6. 从以上可以看出，标准球直径直接影响测针宝石球直径的校正值。虽然这是一个“小概率事件”，但是这些事件是可能发生的。
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