医用药用高分子聚乙二醇衍生物高速胶体磨，高分子聚乙二醇衍生物高剪切胶体磨，高分子材料制备专用胶体磨，注射液制备用胶体磨

简介；

聚乙二醇是乙二醇的聚合物，是一种高分子材料，从无色无臭黏稠液体至蜡状固体，无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，并与许多有机物组分有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、黏接剂、抗静电剂及柔软剂等，因此在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业领域中均有着极为广泛的应用。

30年前，美国FDA就批准聚乙二醇成为能够应用在人体注射的高分子材料，经过多年的技术进步，其应用已从最初的生物制药向医疗器械、小分子制药等领域拓展。

金赛增长效生长素，可应用在侏儒症治疗上。和传统药物每周要打多针、连打一年相比，金赛增产品只需每周打一针，极大减少了患者痛苦。同时，这不仅是国内也是世界第一个长效生长素产品。

医用药用高分子聚乙二醇衍生物高速胶体磨，高分子聚乙二醇衍生物高剪切胶体磨，高分子材料制备专用胶体磨，注射液制备用胶体磨

胶体磨
☆ 高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，CM设备1小时左右完成，超细分散效果显著，能耗极大降低；
☆ 高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；CM设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。

胶体磨的基本原理：
胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

IKN胶体磨具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料最理想的加工设备。

它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。

磨头结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而国nei研磨机的斜齿每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。Ikn设备可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

可以通过变频调速，通过皮带加速 我们轴承可以承受14000RPM，(转速是国nei研磨机的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)。德国博格曼双端面机械密封，易于清洗，将泄漏降至最低，可24小时不停运转双机械密封。

医用药用高分子聚乙二醇衍生物高速胶体磨，高分子聚乙二醇衍生物高剪切胶体磨，高分子材料制备专用胶体磨，注射液制备用胶体磨