黔南州DB型圆盘给料机封闭式圆盘给料机
圆盘给料机应用行业广泛圆盘给料机已经是工矿企业最常用到的给料设备，是被广泛应用的连续容积式喂料设备，高效适配整个流水线作业。该设备原理是动力驱动圆盘转动，再通过调节盘面上刮板套筒定量将物料喂送到下道工序设备中去，主要目的是为缓冲和均匀给料，但该机也有其局限性，不适用带粘性或流动性特别好的物料。
圆盘给料机是水泥厂、化工厂、电厂、造纸厂、建材等行业的给料配套设备，其结构简单、设计紧凑、布置方便、容易调整、运行平稳、故障率低等特点。
圆盘给料机也是较成熟的产品，各型号也是行业内标准，有座式和吊式结构形式，其各自又有敞开式和封闭式设计，针对不同产量及作业场合。
吊式圆盘给料机的结构：
吊式圆盘给料机结构稍复杂，由圆盘，电动机，减速装置，般套，刮板和给料调节装置以及槽钢柱等构成。由悬吊的电动机，经过三角皮带，蜗轮减速机立轴带动圆盘旋转。盘套的下节与蜗轮减速机连接，上节通过槽钢柱与料仓连接，电动机则通过电动机底座固定在盘套的侧面。因此在整个圆盘给料机都悬吊在料仓的下面。喂送的物料由料仓下面的螺旋闸门出来，经由本机的入料管及活动套筒流到圆盘上，由于圆盘的转动及刮板的作用而被刮下，经过盘套上的出料口涌入下一设备中去。
吊式圆盘给料机的优势：1，吊式圆盘给料机较座式圆盘给料机更节约场地和空间。2，吊式圆盘给料机的工艺布置较座式圆盘给料机更为灵活，而且易安装，费时短，但无法实现多口卸料。3，通常将吊式圆盘给料机安装在料仓的下方，作为辅助给料，其承受压力的能力也较强。4，将给料机与料仓出口设置闸门，以防发生故障能够及时进行关闭维修。闸门应采用手动螺旋闸门。
吊式圆盘给料机的料口设备：圆盘给料机进料口是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成，物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。调节调整套和圆盘的间隙大小和调整刮板的位置即可达到调节给料量的目的，由圆盘给料机每小时的给料量和圆盘的半径确定接料套筒的尺寸和调整套筒的尺寸，调整套筒高度的调节主要是通过固定在套筒两边的螺纹杆旋转带动套筒的上下运动。
圆盘给料机是属于不具绕行牵引构件的输送机械，它的作用原理是由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于白身的重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋片一起旋转，只沿料槽向前移运，其情况好像不能旋转的螺母沿着螺杆作直线运动一样。圆盘给料机在运送物料的同时可完成混合、掺合和冷却等作业。其广泛使用于粮食、建筑、化工、机械制造、交通运输业等行业中，所输送的物料是散粒物料，在火力发电厂的燃料运输也用到螺旋输送机，由于火力发电厂运送的物料是煤和炉灰，在运送过程中煤和炉灰对螺旋片和料槽有严重磨损，所以每年要维修或更换叶片3 ~4次，设备的维修量增大。
圆盘给料机的主要结构螺旋轴可以是实心轴也可以是空心轴，螺旋片由6 mm钢板冲压而成，其厚度可查有关手册。螺距S = 0. 8D (D为螺旋叶片外径)。料槽一般由6一10 mm厚钢板冲制而成，同时也由被送物料的磨磋性来决定。
利用聚乙烯材料作衬板解决料槽的磨损问题在火力发电厂，由于输送过程中煤粒和灰粒对料槽表面的摩擦造成了料槽表面磨损，这样可以用超高分了量聚乙烯衬板套装在送料槽内表面上，以减小对料槽内壁的磨损，提高使用寿命。
黔南州DB型圆盘给料机封闭式圆盘给料机
898995850
