多功能胶体磨，改进型胶体磨，新型胶体磨，全进口胶体磨，管线式胶体磨，工业化胶体磨，德国胶体磨
胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
胶体磨的优点：
1．结合优良的研磨效果的高吞吐量
2．定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率
3．为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置
4．IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。
5．适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料
6．能在高达16bar的压力下操作
7．容易扩大规模生产，从实验室机器CM开发到生产机器CM
8．所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
9．具有耐磨材料的高性能机械密封
10．高质量的表面处理，便于清洗
11．可根据要求提供其他材料和表面处理
12．机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能
13．噪音低
14．根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造
15．符合3A卫生和认证
16．根据需要提供制药
17．根据提供的ATEX95指导方针执行*
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影响研磨、粉碎效果因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头头的剪切速率（越大，效果越好）
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
胶体磨结构特点：分立式、卧式两种规格。卧式直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴，直联电机的转速决定转子转速。
我公司是采用立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
设备选型表：
|
胶体磨 |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
|
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
|
CM 2000/4 |
700 |
9,000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
|
CM 2000/5 |
3,000 |
6,000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
|
CM 2000/10 |
8,000 |
4,200 |
23 |
22 |
DN50/DN50 |
|
CM 2000/20 |
20,000 |
2,850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
|
CM 2000/30 |
40,000 |
1,420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
|
CM 2000/50 |
80,000 |
1,100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
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*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的10%。 |
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5本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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898995850
