ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。

其主要特点如下：

1、 整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。

2、 除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。

4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。

5、 无需配备辅助真空泵，投资更低廉。

6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。

7、 电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。

8、 搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。

9、 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

一、潜水渣浆泵性能

1、保证水泵的油路畅通，润滑良好。

2、水泵压力、流量稳定，各部位温度正常，无高温，电流稳定。

3、水泵运转平稳，无异常振动、杂音等。

4、在铭牌性能指标规定的范围内运行稳定。

二、潜水渣浆泵选购

1、应该知道所需要的污水泵的流量是多少。流量就会一个小时需要处理多少污水，比如说20立方每小时，或者比这个数目更大。

2、应该知道所需污水泵的扬程。扬程就是需要输送多高，比如说20米、30米等等。

3、应该知道污水是什么性质，是偏酸还是偏碱知道了污水的性质我们才能准确的确认污水泵的材质需要什么。

4、清楚所需污水泵的特性，潜水式、自吸式或者管道式。

三、潜水渣浆泵的维护

1、每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。

2、每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。

3、使用中尽量减少启动次数。

4、深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。

潜水渣浆泵产品说明

产品结构说明

　　ZJQ潜水式泥浆泵是我公司自行设计、研发的新泵型，该泵是由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。

　　采用Y系列国际电机，F级绝缘，运行安全可靠。

　　采用双道串联密封，选用新型合金材质，具有密封可靠，耐磨，寿命长等特点。

　　过流部件采用高铬渣浆泵，材质耐磨，性能好，过流性能优异，是国内同类型泵寿命的2-10倍。

　　泵使用方法及注意事项

　　1、试用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

　　2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120°C.

　　3、泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

　　4、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。

　　5、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制，切勿直接挂电网或者使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

　　6、不得将电泵长期处于低杨程状态下运行（一般用扬程不低于额定扬程的60%），要能控制在建议使用扬程范围内，以防电泵因超载而烧坏电机。

　　7、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

　　8、该泵选配变频调速装置，适用工矿范围更广泛。

　　维护保养

　　1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。

　　2、每次使用特别适用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。

　　3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡泡在水里，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

　　4、在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油（10~30号机油），使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。

　　5、电泵拆卸、维修后、机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查，以确保电机密封可靠。

　　6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。